Ювелірні вироби
Під час виготовлення ювелірних виробів зараз використовується багато різних матеріалів, особливо дорогоцінні метали та сплави. Традиційно промисловість використовувала низку методів, таких як гравірування (механічне виробництво) або травлення. У минулому важливою причиною виготовлення золотих інкрустацій на дорогих виробах була їхня персоналізація або додавання змістовних написів. Сьогодні креативний дизайн ювелірних виробів, включаючи сферу модної біжутерії, стає все більш важливим. Завдяки лазерним технологіям можна використовувати дорогоцінні метали, такі як лазерні метали, та всі інші метали.
Нижче наведено лише кілька переваг лазерних різальних машин порівняно з традиційними методами різання:
Мінімальна деформація деталей завдяки невеликій зоні термічного впливу
Вирізання складних деталей
Вузька ширина пропилу
Дуже висока повторюваність
За допомогою системи лазерного різання ви можете легко створювати складні візерунки різання для ваших ювелірних виробів:
Переплетені монограми
Круглі монограми
Іменні намиста
Складні індивідуальні дизайни
Підвіски та шарми
Складні візерунки
Унікальні деталі на замовлення
Штрих-код
Гравіювання штрих-кодів, серійних номерів та логотипів за допомогою лазерної системи AEON. Лінійні та двовимірні коди, такі як серійні номери, вже використовуються в більшості галузей промисловості, таких як (наприклад, автомобільна промисловість, медичні технології або електронна промисловість), для забезпечення відстеження продуктів або окремих деталей. Коди (здебільшого матричні дані або штрих-коди) містять інформацію про властивості деталей, виробничі дані, номери партій тощо. Таке маркування компонентів має бути простим у зчитуванні, частково також електронним, та мати тривалий термін служби. Тут лазерне маркування виявляється гнучким та універсальним інструментом для широкого спектру матеріалів, форм та розмірів, а також для обробки динамічних та змінних даних. Деталі маркуються лазером з найвищою швидкістю та абсолютною точністю, при цьому знос мінімальний.
Наші волоконні лазерні системи безпосередньо гравірують або маркують будь-який голий або покритий метал, включаючи нержавіючу сталь, інструментальну сталь, латунь, титан, алюміній та багато іншого, що дозволяє вам створювати різноманітні типи маркування за короткий час! Незалежно від того, чи гравіруєте ви по одній деталі за раз, чи стіл, заповнений компонентами, завдяки простому процесу налаштування та точним можливостям маркування, волоконний лазер є ідеальним вибором для гравіювання штрих-кодів на замовлення.
За допомогою машини для виготовлення волокон ви можете гравірувати практично на будь-якому металі, включаючи нержавіючу сталь, верстатну сталь, латунь, вуглецеве волокно тощо.
Чохол для телефону
Оскільки мобільні телефони стають все більш інтелектуальними, легшими та тоншими, недоліки традиційних технологій виробництва постійно збільшуються, і технологія лазерного гравірування була успішно впроваджена у виробництво мобільних телефонів і швидко стала улюбленцем цієї галузі. Порівняно з традиційною струменевою обробкою, лазерне гравірування має такі переваги, як висока точність гравіювання, безконтактність, стійкість, захист від підробок та висока ефективність обробки.
Інформація про виробництво, номер патенту та інші інформаційні шрифти на задній панелі мобільного телефону дуже дрібні. Традиційна майстерність може задовольнити потреби дрібних символів, а лазерна маркувальна машина має невелику точку фокусування. Залежно від різних вимог, мінімальний символ може становити 0,1 мм. Нижче ви повністю кваліфіковані для нових потреб. Розробка корпусів мобільних телефонів також охопила пластик, анодний алюміній, кераміку, металеві фарби, скло та інші матеріали. Різні типи лазерних маркувальних машин використовуються в різних матеріалах. Наприклад, для пластику більше використовується ультрафіолетовий лазер, тоді як для аноду алюмінію та кераміки використовувався імпульсний волоконний лазерний маркувальний пристрій, і спочатку пробували маркування на склі, але зрештою від нього відмовилися.
Переваги технології лазерного гравірування корпусів мобільних телефонів: Лазерне гравірування є дуже надійним. Позначена графіка, символи, серійні номери чіткі та зносостійкі, обробляються безконтактно, тому оброблена заготовка не пошкоджується та не деформується. Лазерне гравірування, комп'ютерне малювання, верстка, наукова обробка. Необхідний логотип може бути відсканований відповідно до логотипу, наданого замовником; серійний номер повністю автоматично кодується.
Крім того, лазерне гравірування має високі показники захисту від підробок. Зробить ваші товари менш схильними до підробок, справжніми товарами та більш популярними. Швидкість гравіювання висока, а час роботи високий, що підвищує ефективність виробництва. Лазерне гравірування вишукане, красиве та має високу оцінку. Маркування має високу точність, гарний зовнішній вигляд, щедрий вигляд та гарний візуальний ефект.
Меблі
В останні роки у меблевій промисловості лазерна технологія також використовується для різання та гравірування, що дозволило досягти хороших результатів та покращити якість і ефективність виробництва меблів.
Існує два способи роботи з лазерною технологією в процесі виробництва меблів: гравірування та різання. Метод гравіювання схожий на тиснення, тобто обробку без проникнення. Гравіювання для візерунків та тексту. Відповідна графіка може оброблятися комп'ютером для двовимірної напівобробки, а глибина гравіювання зазвичай може досягати понад 3 мм.
Лазерне різання в основному використовується у виробництві меблів для розкрою шпону. Меблі з МДФ шпону є основним напрямком сучасних високоякісних меблів, незалежно від того, чи це неокласичні меблі, чи сучасні панельні меблі, використання МДФ шпону є тенденцією розвитку. Зараз використання інкрустацій шпону різних кольорів і текстур у виробництві неокласичних меблів призвело до створення меблів з вишуканим дизайном, що покращило смак меблів, а також збільшило технічну складову меблів та прибуток. У минулому розкрой шпону здійснювався вручну дротяною пилкою, що було трудомістким і трудомістким, якість не гарантувалася, а вартість була високою. Використання лазерного різання шпону просте, не тільки подвоюючи ергономіку, але й тому, що діаметр лазерного променя становить до 0,1 мм, а діаметр різу деревини — лише близько 0,2 мм, тому малюнок різу не має собі рівних. Потім за допомогою процесу лобзика, клею, полірування, фарбування тощо на поверхні меблів створюється гарний візерунок.
Це «шафа-акордеон», зовнішній шар шафи складений як акордеон. Дерев'яна стружка, вирізана лазером, вручну кріпиться до поверхні тканини, такої як лайкра. Геніальне поєднання цих двох матеріалів робить поверхню дерев'яного шматка м'якою та еластичною, як тканина. Обшивка, схожа на акордеон, огортає прямокутну шафу, яку можна закривати як двері, коли вона не використовується.
Висічка для етикеток
Технологія, яка ще зовсім недавно була чужою для індустрії вузькорулонного друку етикеток, продовжує набувати популярності. Лазерне висікання стало життєздатним варіантом обробки для багатьох переробників, особливо з огляду на поширення цифрового друку короткими тиражами.
Прапор-баннер
Як чудове обладнання для виставок, рекламні прапори все частіше використовуються в різних комерційних рекламних заходах. Також бувають різноманітні види банерів: прапори з водяними інжекторами, пляжні прапори, корпоративні прапори, антикварні прапори, вівчарки, прапори з ниток, прапори з пір'я, подарункові прапори, підвісні прапори тощо.
Оскільки вимоги до комерціалізації стають більш персоналізованими, також зросли індивідуальні типи рекламних прапорів. У рекламі банерів на замовлення переважають передові технології термопереносу та цифрового друку, але невідповідність між ними все ще є дуже примітивним вирізанням.
Наші машини чудово справляються з різанням плит різного розміру та рам відповідно до запитів клієнтів. Це допомагає зменшити виробництво та робочу силу для традиційних підприємств, підвищуючи продуктивність праці та якість продукції.
Килим
Килим широко використовується в житлових приміщеннях, готелях, стадіонах, виставкових залах, транспортних залах, кораблях, літаках та інших підлогових покриттях, оскільки має шумоізоляційний, теплоізоляційний та декоративний ефект.
Традиційні килими зазвичай різаються вручну, електричним різанням або висіканням. Швидкість різання для працівників відносно повільна, точність різання не може бути гарантована, часто потрібне повторне різання, що призводить до більшої кількості відходів; при використанні електричного різання швидкість різання висока, але при складній графікі кути різання, через обмеження, пов'язані з кривизною згину, часто мають дефекти або їх неможливо вирізати, і легко утворюються бородки. При висіканні спочатку потрібно виготовити форму, і хоча швидкість різання висока, для нового вигляду необхідно виготовити нову форму, що пов'язано з високими витратами на виготовлення форми, тривалим циклом різання та високими витратами на обслуговування.
Лазерне різання – це безконтактна термічна обробка, клієнти просто завантажують килим на робочу платформу, лазерна система ріже відповідно до розробленого шаблону, що дозволяє легко вирізати складніші форми. У багатьох випадках лазерне різання синтетичних килимів майже не має коксованого боку, край автоматично запаюється, що дозволяє уникнути проблем з бородкою краю. Багато клієнтів використовували наш лазерний різальний верстат для різання килимів для автомобілів, літаків та килимів для килимків біля дверей, і всі вони отримали від цього вигоду. Крім того, застосування лазерної технології відкрило нові категорії для килимової промисловості, а саме: гравійовані килими та інкрустації. Диференційовані килимові вироби стали більш поширеними продуктами та добре сприймаються споживачами. (Золотий лазер)
Салони автомобілів
У виробничих галузях автомобільного інтер'єру (головним чином чохли для автомобільних сидінь, килимки, подушки безпеки тощо), особливо у виробництві автомобільних подушок, основним методом різання є комп'ютерне та ручне різання. Оскільки ціна на комп'ютерне різальне обладнання дуже висока (найнижча ціна понад 1 мільйон юанів), що значно перевищує загальну купівельну спроможність виробничих підприємств, і важко персоналізувати різання, все більше компаній все ще використовують ручне різання. Але лазерний верстат Aeon є чудовим вибором.
Після використання лазерного різального верстата AEON час, який машина витрачає на вирізання комплекту сидінь, скорочується до 20 хвилин. Завдяки використанню інтелектуальної системи набору матеріалу втрати матеріалу також значно зменшуються, а витрати на ручне різання усуваються, що значно знижує вартість. У поєднанні із застосуванням автоматичної системи подачі ефективність виробництва зростає на третину. Зі збільшенням версії вбудованого програмного забезпечення, що робить версію легкозмінною, структура продукту значно збагачується, нові продукти з'являються нескінченним потоком; у процесі лазерного різання, свердління, гравірування та інтеграції інших інноваційних технологій значно збільшується додана вартість продукції та лідирує в технології обробки салонів автомобілів нової моди, що сприяє швидкому оновленню підприємств.
Фільтрувальний матеріал
Фільтрація – це важливий процес контролю навколишнього середовища та безпеки. Від промислового розділення газу та твердих речовин, розділення газу та рідини, розділення твердих речовин та рідини, розділення твердих речовин та твердих речовин до щоденного очищення повітря та очищення води в побутовій техніці – фільтрація стає все більш масштабною. Застосовується в багатьох регіонах. Конкретні сфери застосування, такі як електростанції, сталеливарні заводи, цементні заводи тощо, текстильна та швейна промисловість, фільтрація повітря, очищення стічних вод, хімічна фільтрація та кристалізація, повітряні фільтри для автомобільної промисловості, масляні фільтри та побутові кондиціонери, пилососи тощо.
Основними фільтрувальними матеріалами є волокнисті матеріали, ткані тканини та металеві матеріали, особливо найпоширеніші волокнисті матеріали, головним чином бавовна, вовна, льон, шовк, віскоза, поліпропілен, нейлон, поліестер, акрил, нітрил, синтетичне волокно тощо. А також скловолокно, керамічне волокно, металеве волокно тощо.
Лазерні різальні машини швидші та ефективніші за традиційні методи. Вони можуть одночасно вирізати будь-які форми. Лише один крок для досягнення цієї мети, і не потрібно нічого переробляти. Нові машини допомагають вам заощадити час, матеріали та простір!
Різання фанери
З різально-гравірувальною машиною AEON ваш робочий процес стане простішим та швидшим. За допомогою лише однієї машини Aeon ви можете виконувати різання, гравіювання або маркування на деревині за один раз, без допомоги інших машин.
Різання та гравірування дерева – два найпопулярніші способи застосування лазера, оскільки вони можуть охоплювати безліч різних проектів. Від виготовлення меблів до фоторамок та ручок ножів – лазерні системи AEON використовуються майже в кожній категорії деревообробки, з якою ви зіткнетеся. Незалежно від того, чи працюєте ви з твердими породами деревини, шпоном, інкрустацією, МДФ, фанерою, горіхом, вільхою чи вишнею, ви можете гравірувати дивовижно складні зображення за допомогою лазерної системи.
Розрізання дерев'яних листів на різні форми та довжину – це просто дрібниця за допомогою нашого лазерного різального верстата. Наша спеціальна конструкція наскрізних дверей допоможе вам впоратися з дуже довгими матеріалами. Ви можете різати необмежену довжину деревини навіть без великого верстата.
Коли вам потрібно додати деякі прикраси до ваших дерев'яних виробів, таких як дерев'яна фоторамка, дерев'яна скринька, дерев'яний гребінець або дерев'яні двері, наш лазерний різак AEON звернеться до лазерного гравірувального верстата по дереву, щоб допомогти вам. Гравіювати ваші логотипи, особисті зображення та тексти на дерев'яних виробах дуже легко та зручно за допомогою лазерного гравірувального верстата AEON.
Завдяки лазерному верстату вам не потрібно розділяти лазерне гравірування та лазерне різання дерева на дві частини. Тепер ви можете виконувати ці дві різні роботи одночасно! Також тепер можливе 3D-гравіювання!
Піни
Лазерний верстат AEON дуже добре підходить для різання пінопластових матеріалів. Оскільки він ріже безконтактним способом, пінопласт не пошкоджується чи не деформується. А тепло CO2-лазера герметизує край під час різання та гравірування, завдяки чому край чистий та гладкий, і вам не доведеться його обробляти повторно. Завдяки чудовим результатам різання пінопласту, лазерний верстат широко використовується для різання пінопласту в деяких художніх цілях.
Пінопласт з поліестеру (PES), поліетилену (PE) або поліуретану (PUR) добре підходить для лазерного різання та лазерного гравірування. Пінопласт використовується для вкладишів або набивки валіз, а також для ущільнювачів. Окрім цього, лазерно різаний пінопласт також використовується для художніх застосувань, таких як сувеніри або фоторамки, наприклад.
Лазер – це дуже гнучкий інструмент: можливо все, від створення прототипу до серійного виробництва. Ви можете працювати безпосередньо з програми проектування, що дуже важливо, особливо в галузі швидкого прототипування. Порівняно зі складним процесом гідроабразивного різання, лазер значно швидший, гнучкіший та ефективніший. Різання пінопласту лазерним верстатом забезпечить чисто сплавлені та герметичні краї.
Двоколірна дошка ABS
Двоколірний ABS-картон – це тип ABS-пласту. Він широко використовується на ринку. Він також доступний у багатьох типах. Його можна розділити на два типи: повнокольоровий двоколірний картон, двоколірний картон з металевою поверхнею та двоколірний картон для крафту.
ABS--AEON Laser – серія mira може застосовуватися для різання двоколірного ABS-пластику з високою швидкістю різання та відмінним результатом різання. Звичайно, якість різання здебільшого залежить від потужності та швидкості різання.
Системи лазерного різання можуть різати широкий спектр ABS-пластину різної товщини та добре підходять для створення складних форм. Результат гравірування на двоколірному ABS-пластині також високої якості. Багато клієнтів люблять використовувати його для гравірування літер та логотипів на табличках та вивісках з двоколірного ABS-пластину. Порівняно з традиційними методами, лазерне різання та гравірування є більш гнучким, швидшим, ефективнішим та точнішим.
