నగలు
ఆభరణాలను తయారు చేసేటప్పుడు, ఇప్పుడు అనేక రకాలైన పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా విలువైన లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు.సాంప్రదాయకంగా, పరిశ్రమ చెక్కడం (యాంత్రిక ఉత్పత్తి) లేదా చెక్కడం వంటి అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించింది.గతంలో, ఖరీదైన పనులపై బంగారు పొదుగులను తయారు చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం వాటిని వ్యక్తిగతీకరించడం లేదా అర్థవంతమైన శాసనాలను జోడించడం.నేడు, ఫ్యాషన్ ఆభరణాల రంగం సహా ఆభరణాల యొక్క సృజనాత్మక రూపకల్పన మరింత ముఖ్యమైనది.లేజర్ టెక్నాలజీతో, లేజర్ లోహాలు మరియు అన్ని ఇతర లోహాలు వంటి విలువైన లోహాలు ఉపయోగించవచ్చు.
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి:
చిన్న వేడి ప్రభావిత జోన్ కారణంగా భాగాలపై కనీస వక్రీకరణ
క్లిష్టమైన భాగాన్ని కత్తిరించడం
ఇరుకైన కెర్ఫ్ వెడల్పులు
చాలా ఎక్కువ పునరావృతం
లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్‌తో మీరు మీ నగల డిజైన్‌ల కోసం సంక్లిష్ట కట్టింగ్ నమూనాలను సులభంగా సృష్టించవచ్చు:
ఇంటర్‌లాకింగ్ మోనోగ్రామ్‌లు
సర్కిల్ మోనోగ్రామ్‌లు
పేరు నెక్లెస్‌లు
కాంప్లెక్స్ కస్టమ్ డిజైన్స్
పెండెంట్లు & ఆకర్షణలు
క్లిష్టమైన నమూనాలు
కస్టమ్ వన్-ఆఫ్-ఎ-రకమైన భాగాలు
బార్ కోడ్
లేజర్ మీ బార్ కోడ్‌లు, క్రమ సంఖ్యలు మరియు లోగోలను AEON లేజర్ సిస్టమ్‌తో చెక్కింది.క్రమ సంఖ్యల వంటి లైన్ మరియు 2D కోడ్‌లు ఇప్పటికే చాలా పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఉదాహరణకు (ఉదా. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వైద్య సాంకేతికత లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ), ఉత్పత్తులు లేదా వ్యక్తిగత భాగాలను గుర్తించగలిగేలా చేయడానికి.కోడ్‌లు (ఎక్కువగా డేటా మ్యాట్రిక్స్ లేదా బార్ కోడ్‌లు) భాగాల లక్షణాలు, ఉత్పత్తి డేటా, బ్యాచ్ నంబర్‌లు మరియు మరిన్నింటికి సంబంధించిన సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అటువంటి కాంపోనెంట్ మార్కింగ్ తప్పనిసరిగా సాధారణ పద్ధతిలో మరియు పాక్షికంగా ఎలక్ట్రానిక్‌గా చదవగలిగేలా ఉండాలి మరియు శాశ్వత మన్నికను కలిగి ఉండాలి.ఇక్కడ, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది అనేక రకాల పదార్థాలు, ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల కోసం అలాగే డైనమిక్ మరియు మారుతున్న డేటా యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం అనువైన మరియు సార్వత్రిక సాధనంగా నిరూపించబడింది.భాగాలు అతి తక్కువ వేగంతో మరియు సంపూర్ణ ఖచ్చితత్వంతో లేజర్-మార్క్ చేయబడతాయి, అయితే దుస్తులు తక్కువగా ఉంటాయి.
మా ఫైబర్ లేజర్ సిస్టమ్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, ఇత్తడి, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు మరెన్నో సహా ఏదైనా బేర్ లేదా పూతతో ఉన్న లోహాన్ని నేరుగా చెక్కడం లేదా గుర్తు పెట్టడం ద్వారా, మీరు ఏ సమయంలోనైనా వివిధ రకాల మార్క్ రకాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది!మీరు ఒక సమయంలో ఒక ముక్క చెక్కడం లేదా భాగాలు పూర్తి పట్టిక దాని సులభమైన సెటప్ ప్రక్రియ మరియు ఖచ్చితమైన మార్కింగ్ సామర్థ్యాలతో, కస్టమ్ బార్‌కోడ్ చెక్కడం కోసం ఫైబర్ లేజర్ అనువైన ఎంపిక.
ఫైబర్ మేకింగ్ మెషీన్‌తో, మీరు దాదాపు ఏదైనా మెటల్‌పై చెక్కవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మెషిన్ టూల్ స్టీల్, బ్రాస్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు మరిన్నింటితో సహా.
ఫోన్ కేసు
మొబైల్ ఫోన్ మరింత తెలివైన, తేలికైన మరియు సన్నగా మారుతున్నందున, సాంప్రదాయ సాంకేతికత తయారీ సాంకేతికత యొక్క లోపాలు నిరంతరం విస్తరిస్తాయి మరియు లేజర్ లేజర్ చెక్కే ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత విజయవంతంగా మొబైల్ ఫోన్ తయారీ పరిశ్రమలో ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు త్వరగా డార్లింగ్‌గా మారింది. మొబైల్ ఫోన్ తయారీ పరిశ్రమ.సాంప్రదాయ ఇంక్‌జెట్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ లేజర్ చెక్కడం అధిక చెక్కడం ఖచ్చితత్వం, నాన్-కాంటాక్ట్, శాశ్వత, నకిలీ వ్యతిరేక మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
మొబైల్ ఫోన్ వెనుక షెల్‌లో ఉత్పత్తి సమాచారం, పేటెంట్ నంబర్ మరియు ఇతర సమాచార ఫాంట్‌లు చాలా చిన్నవి.సాంప్రదాయ హస్తకళ చిన్న పాత్రల అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ చిన్న ఫోకస్ స్పాట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.వివిధ అవసరాల ప్రకారం, కనిష్ట అక్షరం 0.1mm ఉంటుంది.దిగువన, మీరు కొత్త అవసరాలకు పూర్తిగా అర్హత కలిగి ఉన్నారు.మొబైల్ ఫోన్ కేసింగ్‌ల అభివృద్ధిలో ప్లాస్టిక్‌లు, యానోడ్ అల్యూమినియం, సిరామిక్స్, మెటాలిక్ పెయింట్ షెల్‌లు, గాజు మరియు ఇతర పదార్థాలు కూడా ఉన్నాయి.వివిధ రకాలైన లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు వేర్వేరు పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి.ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్‌లు ఎక్కువ UV అతినీలలోహిత లేజర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే యానోడ్ అల్యూమినియం మరియు సెరామిక్స్ పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించారు మరియు గ్లాస్ మార్కింగ్‌ను మొదట ప్రయత్నించారు, కానీ అది చివరకు వదిలివేయబడింది.
మొబైల్ ఫోన్ కేసింగ్‌లో లేజర్ లేజర్ చెక్కడం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు: లేజర్ లేజర్ చెక్కడం ప్రాసెసింగ్ అత్యంత నమ్మదగినది.గుర్తించబడిన గ్రాఫిక్స్, అక్షరాలు, క్రమ సంఖ్యలు, స్పష్టమైన మరియు ధరించడానికి-నిరోధకత, నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, కాబట్టి ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ దెబ్బతినదు లేదా వైకల్యం చెందదు.లేజర్ లేజర్ చెక్కడం కంప్యూటర్ డ్రాయింగ్, టైప్ సెట్టింగ్, సైంటిఫిక్.కస్టమర్ అందించిన లోగో ప్రకారం అవసరమైన లోగోను స్కాన్ చేయవచ్చు;క్రమ సంఖ్య పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా కోడ్ చేయబడింది.
అదనంగా, లేజర్ లేజర్ చెక్కడం బలమైన నకిలీ వ్యతిరేక పనితీరును కలిగి ఉంది.మీ ఉత్పత్తులను నకిలీ, అసలైన వస్తువులు తక్కువగా ఉండేలా చేయండి మరియు మరింత జనాదరణ పొందాలి.చెక్కే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సమయం బలంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.లేజర్ లేజర్ చెక్కడం మంచిది, అందంగా ఉంది మరియు బలమైన ప్రశంసలను కలిగి ఉంది.మార్కింగ్ అధిక మార్కింగ్ ఖచ్చితత్వం, అందమైన ప్రదర్శన, ఉదారమైన ప్రదర్శన మరియు మంచి వీక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఫర్నిచర్
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఫర్నిచర్ తయారీ పరిశ్రమలో, లేజర్ సాంకేతికత కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం కూడా ఉపయోగించబడింది, ఇది మంచి ఫలితాలను సాధించింది మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ యొక్క నాణ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.
ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ టెక్నాలజీతో పనిచేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం.చెక్కే పద్ధతి ఎంబాసింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అంటే చొచ్చుకుపోని ప్రాసెసింగ్.నమూనాలు మరియు వచనం కోసం చెక్కడం.రెండు-డైమెన్షనల్ సెమీ ప్రాసెసింగ్ కోసం సంబంధిత గ్రాఫిక్స్ కంప్యూటర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు చెక్కడం యొక్క లోతు సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ ప్రధానంగా వెనిర్ కటింగ్ కోసం ఫర్నిచర్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.MDF వెనీర్ ఫర్నిచర్ అనేది ప్రస్తుత హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి, నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ లేదా ఆధునిక ప్యానెల్ ఫర్నిచర్‌తో సంబంధం లేకుండా MDF వెనిర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం అనేది అభివృద్ధి ధోరణి.ఇప్పుడు నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో వివిధ రంగులు మరియు అల్లికల వెనీర్ పొదుగులను ఉపయోగించడం వల్ల విస్తృతంగా రూపొందించబడిన ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి చేయబడింది, ఇది ఫర్నిచర్ రుచిని మెరుగుపరిచింది మరియు ఫర్నిచర్ యొక్క సాంకేతిక కంటెంట్‌ను పెంచింది మరియు లాభాలను పెంచింది.స్థలం.గతంలో, వేనీర్ యొక్క కోత మాన్యువల్‌గా వైర్ రంపంతో కత్తిరించబడింది, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వలేదు మరియు ఖర్చు ఎక్కువ.లేజర్-కట్ పొరను ఉపయోగించడం సులభం, ఎర్గోనామిక్స్‌ను రెట్టింపు చేయడమే కాకుండా, లేజర్ పుంజం వ్యాసం 0.1 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు చెక్కపై కట్టింగ్ వ్యాసం 0.2 మిమీ మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి కట్టింగ్ నమూనా అసమానంగా ఉంటుంది.అప్పుడు జా, పేస్ట్, పాలిషింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన ప్రక్రియల ద్వారా ఫర్నిచర్ ఉపరితలంపై అందమైన నమూనాను సృష్టించండి.
ఇది "అకార్డియన్ క్యాబినెట్", క్యాబినెట్ యొక్క బయటి పొర అకార్డియన్ లాగా మడవబడుతుంది.లేజర్-కట్ వుడ్ చిప్స్ లైక్రా వంటి ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై మానవీయంగా జోడించబడతాయి.ఈ రెండు పదార్థాల తెలివిగల కలయిక చెక్క ముక్క యొక్క ఉపరితలం మృదువైన మరియు ఒక గుడ్డ వలె సాగేలా చేస్తుంది.అకార్డియన్-వంటి చర్మం దీర్ఘచతురస్రాకార క్యాబినెట్‌ను మూసివేస్తుంది, ఇది ఉపయోగంలో లేనప్పుడు తలుపులా మూసివేయబడుతుంది.
లేబుల్ డై కట్టర్
చాలా కాలం క్రితం ఇరుకైన వెబ్ లేబుల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమకు విదేశీగా ఉన్న సాంకేతికత ఔచిత్యాన్ని పెంచుతూనే ఉంది.లేజర్ డై కట్టింగ్ అనేక కన్వర్టర్‌లకు ఆచరణీయమైన ముగింపు ఎంపికగా ఉద్భవించింది, ప్రత్యేకించి స్వల్పకాలిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రాబల్యంతో.
బ్యానర్ జెండా
ఒక అద్భుతమైన ఎగ్జిబిషన్ ప్రదర్శన సామగ్రిగా, వివిధ వాణిజ్య ప్రకటనల కార్యకలాపాలలో ప్రకటనల జెండాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.మరియు బ్యానర్‌ల రకాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి, వాటర్ ఇంజెక్షన్ ఫ్లాగ్‌లు, బీచ్ ఫ్లాగ్, కార్పొరేట్ ఫ్లాగ్, పురాతన జెండా, బంటింగ్, స్ట్రింగ్ ఫ్లాగ్, ఈక జెండా, గిఫ్ట్ ఫ్లాగ్, హ్యాంగింగ్ ఫ్లాగ్ మొదలైనవి.
వాణిజ్యీకరణ డిమాండ్లు మరింత వ్యక్తిగతీకరించబడినందున, అనుకూలీకరించిన రకాల ప్రకటనల ఫ్లాగ్‌లు కూడా పెరిగాయి.అనుకూల బ్యానర్ యాడ్స్‌లో అధునాతన థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రబలంగా ఉన్నాయి, కానీ సరిపోలడం లేదు అనేది ఇప్పటికీ చాలా ప్రాచీనమైన కట్టింగ్.
కస్టమర్ అభ్యర్థనల ప్రకారం విభిన్న పరిమాణం మరియు ఫ్రేమ్ ఫ్లాగ్‌ను కత్తిరించడంలో మా యంత్రాలు చాలా మంచివి.ఇది సాంప్రదాయ సంస్థలకు ఉత్పత్తి మరియు శ్రమను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
కార్పెట్
నివాస, హోటళ్లు, స్టేడియంలు, ఎగ్జిబిషన్ హాళ్లు, వాహనాలు, నౌకలు, విమానం మరియు ఇతర ఫ్లోర్ కవరింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కార్పెట్, శబ్దం తగ్గింపు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు అలంకార ప్రభావం ఉన్నాయి.
సాంప్రదాయ కార్పెట్ సాధారణంగా మాన్యువల్ కట్, ఎలక్ట్రిక్ కట్ లేదా డై కట్ ఉపయోగించబడుతుంది.కార్మికుల కోసం కట్టింగ్ వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం హామీ ఇవ్వబడదు, తరచుగా రెండవ కట్టింగ్ అవసరం, ఎక్కువ వ్యర్థ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది;ఎలక్ట్రిక్ కట్‌ని ఉపయోగించండి, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కానీ కాంప్లెక్స్ గ్రాఫిక్స్ కటింగ్ మూలల్లో, మడత యొక్క వక్రత ద్వారా పరిమితుల కారణంగా, తరచుగా లోపాలు ఉంటాయి లేదా కత్తిరించబడవు మరియు సులభంగా గడ్డం కలిగి ఉంటాయి.డై కటింగ్ ఉపయోగించి, ఇది మొదట అచ్చును తయారు చేయాలి, అయితే కటింగ్ వేగం త్వరగా ఉంటుంది, కొత్త దృష్టి కోసం, ఇది కొత్త అచ్చును తయారు చేయాలి, అచ్చు తయారీకి అధిక ఖర్చులు, దీర్ఘ చక్రం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు.
లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్, కస్టమర్‌లు వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై కార్పెట్‌ను మాత్రమే లోడ్ చేస్తారు, లేజర్ సిస్టమ్ డిజైన్ చేసిన నమూనా ప్రకారం కత్తిరించబడుతుంది, మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సులభంగా కత్తిరించవచ్చు.అనేక సందర్భాల్లో, సింథటిక్ కార్పెట్‌ల కోసం లేజర్ కటింగ్‌లో దాదాపు కోక్డ్ సైడ్ ఉండదు, అంచు గడ్డం సమస్యను నివారించడానికి అంచు స్వయంచాలకంగా ముద్రించబడుతుంది.చాలా మంది కస్టమర్‌లు మా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను కార్లు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ కోసం కార్పెట్ మరియు డోర్‌మ్యాట్ కటింగ్ కోసం కార్పెట్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించారు, వారందరూ దీని నుండి ప్రయోజనం పొందారు.అదనంగా, లేజర్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ కార్పెట్ పరిశ్రమ కోసం కొత్త వర్గాలను తెరిచింది, అవి చెక్కిన కార్పెట్ మరియు కార్పెట్ పొదుగు, విభిన్నమైన కార్పెట్ ఉత్పత్తులు మరింత ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులుగా మారాయి, అవి వినియోగదారులచే బాగా స్వీకరించబడ్డాయి.(గోల్డెన్ లేజర్)
కారు లోపలి భాగాలు
ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లో (ప్రధానంగా కార్ సీట్ కవర్‌లు, కార్ కార్పెట్‌లు, ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు మొదలైనవి) ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు, ముఖ్యంగా కార్ కుషన్ ఉత్పత్తి, కంప్యూటర్ కటింగ్ మరియు మాన్యువల్ కటింగ్ కోసం ప్రధాన కట్టింగ్ పద్ధతి.కంప్యూటర్ కటింగ్ బెడ్ ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (అత్యల్ప ధర 1 మిలియన్ యువాన్ కంటే ఎక్కువ), ఉత్పాదక సంస్థల సాధారణ కొనుగోలు శక్తి కంటే చాలా ఎక్కువ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన కట్టింగ్ కష్టం, కాబట్టి మరిన్ని కంపెనీలు ఇప్పటికీ మాన్యువల్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాయి.కానీ Aeon లేజర్ యంత్రం ఒక గొప్ప ఎంపిక.
AEON లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఒక యంత్రం సీట్ల సెట్‌ను కత్తిరించే సమయం 20 నిమిషాలకు తగ్గించబడుతుంది.ఇంటెలిజెంట్ టైప్‌సెట్టింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల, మెటీరియల్ నష్టం కూడా బాగా తగ్గుతుంది మరియు చేతితో కత్తిరించే లేబర్ ఖర్చును తొలగిస్తుంది, కాబట్టి ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది.ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అప్లికేషన్‌తో కలిపి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మూడింట ఒక వంతు పెంచుతుంది.సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క సంస్కరణ పొందుపరచబడినప్పుడు, సంస్కరణను మార్చడానికి సులభమైన సంస్కరణను రూపొందిస్తుంది, ఉత్పత్తి నిర్మాణం చాలా సుసంపన్నం చేయబడింది, కొత్త ఉత్పత్తులు అంతులేని స్ట్రీమ్‌లో ఉద్భవించాయి;ఈ ప్రక్రియలో, లేజర్ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం మరియు ఇతర వినూత్న సాంకేతికత ఏకీకరణ, ఇది విలువ-ఆధారిత ఉత్పత్తులను బాగా పెంచింది మరియు కొత్త ఫ్యాషన్ యొక్క ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి దారితీసింది, ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క వేగవంతమైన పునరుజ్జీవనం.
వడపోత మీడియా
వడపోత అనేది ఒక ముఖ్యమైన పర్యావరణ మరియు భద్రతా నియంత్రణ ప్రక్రియ.పారిశ్రామిక వాయువు-ఘన విభజన, గ్యాస్-ద్రవ విభజన, ఘన-ద్రవ విభజన, ఘన-ఘన విభజన, రోజువారీ గాలి శుద్ధి మరియు గృహోపకరణాల నీటి శుద్దీకరణ వరకు, వడపోత మరింత విస్తృతంగా మారింది.బహుళ ప్రాంతాలకు వర్తించండి.పవర్ ప్లాంట్లు, స్టీల్ మిల్లులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు మొదలైనవి, టెక్స్‌టైల్ మరియు గార్మెంట్ పరిశ్రమ, గాలి వడపోత, మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన వడపోత మరియు స్ఫటికీకరణ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ గాలి, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లు మరియు గృహ ఎయిర్ కండిషనర్లు, వాక్యూమ్ క్లీనర్‌లు మొదలైన నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు.
ప్రధాన వడపోత పదార్థాలు ఫైబర్ పదార్థాలు, నేసిన బట్టలు మరియు లోహ పదార్థాలు, ముఖ్యంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫైబర్ పదార్థాలు, ప్రధానంగా పత్తి, ఉన్ని, నార, పట్టు, విస్కోస్, పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, నైట్రిల్, సింథటిక్ ఫైబర్ మొదలైనవి.మరియు గ్లాస్ ఫైబర్, సిరామిక్ ఫైబర్, మెటల్ ఫైబర్ మరియు ఇలాంటివి.
లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే వేగంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటాయి.ఇది ఏ విధమైన ఆకృతులను ఏకకాలంలో కత్తిరించగలదు.దాన్ని సాధించడానికి ఒక అడుగు మాత్రమే మరియు తిరిగి పని చేయవలసిన అవసరం లేదు.కొత్త యంత్రాలు మీకు సమయాన్ని ఆదా చేయడం, మెటీరియల్‌లను ఆదా చేయడం మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి!
ప్లైవుడ్ కట్టింగ్
AEON కటింగ్ మరియు ఎంగేవింగ్ మెషీన్‌తో, ఇది మీ పని విధానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు వేగవంతం చేస్తుంది.ఒకే ఒక Aeon యంత్రం సహాయంతో, మీరు ఇతర యంత్రాల సహాయం లేకుండా ఒక మలుపులో చెక్కపై కటింగ్, చెక్కడం లేదా మార్కింగ్ చేయవచ్చు.
వుడ్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం అనేది లేజర్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రెండు అప్లికేషన్లు ఎందుకంటే అవి చాలా విభిన్నమైన ప్రాజెక్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.క్యాబినెట్రీ నుండి ఫోటో ఫ్రేమ్‌ల నుండి నైఫ్ హ్యాండిల్స్ వరకు, AEON లేజర్ సిస్టమ్‌లు మీరు అమలు చేసే దాదాపు ప్రతి చెక్క పని విభాగంలో ఉపయోగించబడతాయి.మీరు హార్డ్‌వుడ్‌లు, వెనీర్లు, పొదుగులు, mdf, ప్లైవుడ్, వాల్‌నట్, ఆల్డర్ లేదా చెర్రీతో పని చేస్తున్నా, మీరు లేజర్ సిస్టమ్‌తో అద్భుతంగా క్లిష్టమైన చిత్రాలను చెక్కవచ్చు.
చెక్క పలకలను వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు వేర్వేరు పొడవులో కత్తిరించడం అనేది మా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ సహాయంతో కేక్ ముక్క మాత్రమే.మా స్పెసికల్ పాస్-త్రూ డోర్ డిజైన్ సప్పర్ లాంగ్ మెటీరియల్‌తో వ్యవహరించడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.మీరు పెద్ద యంత్రం లేకుండా కూడా చెక్క యొక్క అపరిమిత పొడవును కత్తిరించవచ్చు.
చెక్క ఫోటో ఫ్రేమ్, చెక్క పెట్టె, చెక్క దువ్వెన లేదా చెక్క తలుపులు వంటి మీ చెక్క ఉత్పత్తులకు మీరు కొన్ని అలంకరణలను జోడించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, మా AEON లేజర్ కట్టర్ మీకు సహాయం చేయడానికి చెక్క లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఆశ్రయిస్తుంది.AEON లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగించి మీ చెక్క ఉత్పత్తులకు మీ లోగోలు, వ్యక్తిగత చిత్రాలు మరియు టెక్స్ట్‌లను చెక్కడం చాలా సులభం మరియు అనుకూలమైనది.
లేజర్ యంత్రానికి ధన్యవాదాలు, మీరు కలప లేజర్ చెక్కడం మరియు కలప లేజర్ కటింగ్‌ను రెండు భాగాలుగా విభజించాల్సిన అవసరం లేదు.మీరు ఇప్పుడు ఈ రెండు వేర్వేరు ఉద్యోగాలను ఒకే మలుపులో చేయవచ్చు!3D చెక్కడం కూడా ఇప్పుడు సాధించవచ్చు!
నురుగులు
AEON లేజర్ యంత్రం నురుగు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ మార్గంలో కత్తిరించినందున, నురుగుపై నష్టం లేదా వైకల్యం ఉండదు.మరియు కో2 లేజర్ యొక్క వేడిని కత్తిరించేటప్పుడు మరియు చెక్కేటప్పుడు అంచుని మూసివేస్తుంది కాబట్టి అంచు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది, మీరు దానిని తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.కటింగ్ ఫోమ్ యొక్క అద్భుతమైన ఫలితంతో, లేజర్ యంత్రం కొన్ని కళాత్మక అప్లికేషన్లలో నురుగును కత్తిరించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలిస్టర్ (PES), పాలిథిలిన్ (PE) లేదా పాలియురేతేన్ (PUR)తో చేసిన ఫోమ్‌లు లేజర్ కటింగ్, లేజర్ చెక్కడం కోసం బాగా సరిపోతాయి.ఫోమ్ సూట్‌కేస్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా పాడింగ్ కోసం మరియు సీల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇవి కాకుండా, లేజర్ కట్ ఫోమ్ సావనీర్లు లేదా ఫోటో ఫ్రేమ్‌ల వంటి కళాత్మక అనువర్తనాలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ అత్యంత సౌకర్యవంతమైన సాధనం: ప్రోటోటైప్ నిర్మాణం నుండి సిరీస్ ఉత్పత్తి వరకు ప్రతిదీ సాధ్యమే.మీరు డిజైన్ ప్రోగ్రామ్ నుండి నేరుగా పని చేయవచ్చు, ఇది వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రాంతంలో చాలా ముఖ్యమైనది.కాంప్లెక్స్ వాటర్ జెట్ కట్టింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, లేజర్ గణనీయంగా వేగంగా, మరింత సరళంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.లేజర్ మెషీన్‌తో ఫోమ్ కటింగ్ శుభ్రంగా ఫ్యూజ్ చేయబడిన మరియు మూసివున్న అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
డబుల్ కలర్ బోర్డ్ ABS
ABS డబుల్ కలర్ బోర్డ్ ఒక రకమైన ABS షీట్.ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది అనేక రకాలుగా కూడా లభిస్తుంది.దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: పూర్తి-రంగు రెండు-రంగు బోర్డు, మెటల్-ఉపరితల రెండు-రంగు బోర్డు మరియు క్రాఫ్ట్ రెండు-రంగు బోర్డు.
ABS--AEON లేజర్-mira సిరీస్ వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఫలితంతో డబుల్ కలర్ ABSని కత్తిరించడానికి వర్తించవచ్చు.వాస్తవానికి, కట్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా కట్టింగ్ శక్తి మరియు వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్‌లు వివిధ రకాలైన ఏబిఎస్‌లను వివిధ మందంతో కత్తిరించగలవు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను రూపొందించడానికి బాగా సరిపోతాయి.డబుల్ కలర్ ABSపై చెక్కడం యొక్క ఫలితం కూడా అధిక నాణ్యతతో ఉంటుంది.చాలా మంది కస్టమర్‌లు డబుల్ కలర్ ABS నేమ్ ప్లేట్‌లు మరియు సంకేతాలపై అక్షరాలు మరియు లోగోలను చెక్కడం కోసం దీన్ని ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు.సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోల్చితే, లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం మరింత సరళమైనది, వేగవంతమైనది, మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మరింత ఖచ్చితమైనది.
