Biżuteria
Do produkcji biżuterii wykorzystuje się obecnie wiele różnych materiałów, zwłaszcza metale szlachetne i stopy. Tradycyjnie w przemyśle jubilerskim stosowano szereg metod, takich jak grawerowanie (produkcja mechaniczna) czy trawienie. W przeszłości ważnym powodem wykonywania złotych inkrustacji na drogich dziełach była ich personalizacja lub dodanie znaczących inskrypcji. Obecnie kreatywne projektowanie biżuterii, w tym biżuterii modowej, zyskuje na znaczeniu. Dzięki technologii laserowej możliwe jest wykorzystanie metali szlachetnych, takich jak metale laserowe, oraz wszystkich innych metali.
Poniżej przedstawiamy kilka zalet urządzeń do cięcia laserowego w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia:
Minimalne odkształcenie części dzięki małej strefie wpływu ciepła
Cięcie skomplikowanych części
Wąskie szerokości szczeliny
Bardzo wysoka powtarzalność
Dzięki systemowi cięcia laserowego możesz łatwo tworzyć skomplikowane wzory cięcia dla swojej biżuterii:
Przeplatające się monogramy
Monogramy kołowe
Naszyjniki z imionami
Złożone projekty niestandardowe
Wisiorki i zawieszki
Skomplikowane wzory
Niestandardowe, jedyne w swoim rodzaju części
Kod kreskowy
Graweruj laserowo swoje kody kreskowe, numery seryjne i logo za pomocą systemu laserowego AEON. Kody liniowe i 2D, podobnie jak numery seryjne, są już stosowane w większości branż, takich jak (np. przemysł motoryzacyjny, technologia medyczna czy przemysł elektroniczny), w celu umożliwienia śledzenia produktów lub poszczególnych części. Kody (głównie matryce danych lub kody kreskowe) zawierają informacje dotyczące właściwości części, danych produkcyjnych, numerów partii i wiele innych. Takie oznakowanie komponentów musi być łatwe do odczytania, częściowo również elektronicznie, oraz trwałe. W tym przypadku znakowanie laserowe okazuje się elastycznym i uniwersalnym narzędziem do szerokiej gamy materiałów, kształtów i rozmiarów, a także do przetwarzania dynamicznych i zmieniających się danych. Części są znakowane laserowo z najwyższą prędkością i absolutną precyzją, a zużycie jest minimalne.
Nasze systemy laserów światłowodowych bezpośrednio grawerują lub znakują dowolny metal goły lub powlekany, w tym stal nierdzewną, stal narzędziową, mosiądz, tytan, aluminium i wiele innych, umożliwiając szybkie tworzenie różnorodnych rodzajów znakowania! Niezależnie od tego, czy grawerujesz pojedynczy element, czy cały stół, dzięki łatwemu procesowi konfiguracji i precyzyjnym możliwościom znakowania, laser światłowodowy to idealny wybór do grawerowania kodów kreskowych.
Dzięki maszynie do produkcji włókien możesz grawerować niemalże każdy metal, w tym stal nierdzewną, stal narzędziową, mosiądz, włókno węglowe i wiele innych.
Etui na telefon
Wraz ze wzrostem inteligencji, lekkości i grubości telefonów komórkowych, wady tradycyjnych technologii produkcyjnych stale się powiększają. Technologia grawerowania laserowego została z powodzeniem wprowadzona do branży produkcji telefonów komórkowych i szybko stała się jej ulubieńcem. W porównaniu z tradycyjnym drukiem atramentowym, grawerowanie laserowe charakteryzuje się wysoką precyzją, bezkontaktowością, trwałością, zabezpieczeniem przed podrabianiem i wysoką wydajnością przetwarzania.
Informacje produkcyjne, numer patentu i inne czcionki informacyjne na tylnej obudowie telefonu komórkowego są bardzo małe. Tradycyjne rzemiosło może sprostać potrzebom małych znaków, a maszyna do znakowania laserowego ma mały punkt ogniskowania. Zgodnie z różnymi wymaganiami, minimalny znak może wynosić 0,1 mm. Poniżej jesteś w pełni wykwalifikowany do nowych potrzeb. Rozwój obudów telefonów komórkowych obejmował również tworzywa sztuczne, aluminium anodowe, ceramikę, powłoki lakiernicze z metalu, szkło i inne materiały. Różne typy maszyn do znakowania laserowego są stosowane w różnych materiałach. Na przykład tworzywa sztuczne wykorzystują więcej laserów ultrafioletowych UV, podczas gdy aluminium anodowe i ceramika. Użyto impulsowej maszyny do znakowania laserowego włókna, a znakowanie szkła zostało początkowo wypróbowane, ale ostatecznie zarzucono.
Zalety technologii grawerowania laserowego na obudowach telefonów komórkowych: Grawerowanie laserowe jest wysoce niezawodne. Naniesione grafiki, znaki i numery seryjne są wyraźne i odporne na zużycie, a obróbka odbywa się bezkontaktowo, dzięki czemu obrabiany przedmiot nie ulega uszkodzeniu ani odkształceniu. Grawerowanie laserowe obejmuje rysunek komputerowy, skład tekstu, prace naukowe. Wymagane logo może zostać zeskanowane zgodnie z logo dostarczonym przez klienta; numer seryjny jest w pełni automatycznie kodowany.
Ponadto grawerowanie laserowe charakteryzuje się wysoką skutecznością w zakresie ochrony przed podrabianiem. Dzięki temu Twoje produkty będą mniej podatne na podrabianie, a oryginalne produkty zyskają na popularności. Szybkość i czas grawerowania są szybkie, co poprawia wydajność produkcji. Grawerowanie laserowe jest precyzyjne, estetyczne i cieszy się dużym uznaniem. Znakowanie charakteryzuje się wysoką dokładnością, pięknym wyglądem, elegancją i dobrą widocznością.
Meble
W ostatnich latach w przemyśle meblarskim zaczęto wykorzystywać technologię laserową również do cięcia i grawerowania, co dało dobre rezultaty i wpłynęło na poprawę jakości oraz wydajności pracy w procesie produkcji mebli.
Istnieją dwa sposoby wykorzystania technologii laserowej w procesie produkcji mebli: grawerowanie i cięcie. Metoda grawerowania jest podobna do tłoczenia, czyli obróbki niepenetrującej. Grawerowanie wzorów i tekstu. Powiązaną grafikę można przetwarzać komputerowo w celu uzyskania dwuwymiarowego półprzetwarzania, a głębokość grawerowania może zazwyczaj przekraczać 3 mm.
Cięcie laserowe jest wykorzystywane głównie w produkcji mebli do cięcia forniru. Meble z forniru MDF stanowią obecnie główny nurt mebli luksusowych, niezależnie od tego, czy są to meble neoklasyczne, czy nowoczesne meble płytowe. Produkcja z forniru MDF to trend rozwojowy. Obecnie stosowanie intarsji z forniru o różnych kolorach i fakturach w produkcji mebli neoklasycznych zaowocowało powstaniem mebli o wyszukanym wzornictwie, co wpłynęło na poprawę smaku mebli, a także podniosło poziom ich zaawansowania technicznego i zwiększyło zyski. W przeszłości cięcie forniru odbywało się ręcznie piłą drucianą, co było czasochłonne i pracochłonne, a jakość nie była gwarantowana, a koszty wysokie. Zastosowanie forniru ciętego laserowo jest łatwe, nie tylko podwajając ergonomię, ale także dzięki średnicy wiązki laserowej do 0,1 mm i średnicy cięcia drewna wynoszącej zaledwie około 0,2 mm, co zapewnia niezrównany wzór cięcia. Następnie poprzez układanie puzzli, klejenie, polerowanie, malowanie itp., tworzymy piękny wzór na powierzchni mebla.
To „szafka harmonijkowa” – jej zewnętrzna warstwa jest złożona jak harmonijka. Wycinane laserowo wióry drewniane są ręcznie mocowane do powierzchni materiału, takiego jak lycra. Pomysłowe połączenie tych dwóch materiałów sprawia, że powierzchnia drewnianego elementu jest miękka i elastyczna jak tkanina. Powłoka przypominająca harmonijkę otacza prostokątną szafkę, którą można zamknąć jak drzwi, gdy nie jest używana.
Wykrawarka do etykiet
Technologia, która jeszcze niedawno była obca branży druku etykiet wąskowstęgowych, wciąż zyskuje na znaczeniu. Wykrawanie laserowe stało się realną opcją wykończenia dla wielu firm, zwłaszcza w obliczu popularności druku cyfrowego w krótkich seriach.
Flaga banerowa
Jako doskonały element ekspozycji targowej, flagi reklamowe są coraz częściej wykorzystywane w różnych komercyjnych działaniach reklamowych. Dostępne są również różne rodzaje banerów, takie jak flagi z pompą wodną, flagi plażowe, flagi firmowe, flagi antyczne, chorągiewki, flagi sznurkowe, flagi piórowe, flagi prezentowe, flagi wiszące i tak dalej.
Wraz ze wzrostem wymagań komercjalizacji, wzrosła również liczba niestandardowych flag reklamowych. W banerach reklamowych na zamówienie dominują zaawansowane technologie druku termotransferowego i cyfrowego, ale wciąż brakuje im bardzo prymitywnego cięcia.
Nasze maszyny doskonale radzą sobie z cięciem flag o różnych rozmiarach i obrzeżach, zgodnie z życzeniami klienta. Pomaga to w redukcji produkcji i nakładu pracy w tradycyjnych przedsiębiorstwach, poprawiając wydajność pracy i jakość produktu.
Dywan
Dywan jest szeroko stosowany w domach mieszkalnych, hotelach, stadionach, halach wystawowych, pojazdach, statkach, samolotach i innych rodzajach pokryć podłogowych ze względu na redukcję hałasu, izolację termiczną i efekt dekoracyjny.
Tradycyjny dywan jest zazwyczaj cięty ręcznie, elektrycznie lub wykrawarką. Prędkość cięcia jest stosunkowo niska, a dokładność cięcia nie jest gwarantowana. Często konieczne jest ponowne cięcie i powstaje więcej odpadów. W przypadku cięcia elektrycznego prędkość cięcia jest duża, ale w przypadku skomplikowanych grafik, narożniki, ze względu na ograniczenia wynikające z krzywizny zagięcia, często są uszkodzone lub nie można ich wyciąć, a w efekcie łatwo o zadziory. W przypadku wykrawania, konieczne jest najpierw wykonanie formy. Chociaż prędkość cięcia jest duża, aby uzyskać nową wizję, konieczne jest wykonanie nowej formy. Wiąże się to z wysokimi kosztami produkcji, długim cyklem i wysokimi kosztami utrzymania.
Cięcie laserowe to bezkontaktowa obróbka termiczna. Klienci po prostu kładą dywan na platformie roboczej, a system laserowy wycina go zgodnie z zaprojektowanym wzorem. Bardziej złożone kształty można łatwo wycinać. W wielu przypadkach cięcie laserowe dywanów syntetycznych praktycznie nie miało zagęszczonej strony, a krawędź jest automatycznie uszczelniana, co pozwala uniknąć problemu z zarostem. Wielu klientów korzysta z naszej wycinarki laserowej do cięcia dywanów samochodowych, lotniczych oraz dywanów do wycieraczek, co przynosi im korzyści. Ponadto, zastosowanie technologii laserowej otworzyło nowe kategorie dla branży dywanowej, a mianowicie dywany grawerowane i intarsje dywanowe. Zróżnicowane dywany stały się bardziej popularne i cieszą się uznaniem konsumentów. (Złoty laser)
Wnętrza samochodów
W obszarach produkcji elementów wyposażenia wnętrz samochodowych (głównie pokrowców na fotele, dywaników samochodowych, poduszek powietrznych itp.), a zwłaszcza w produkcji poduszek samochodowych, główną metodą cięcia jest cięcie komputerowe i ręczne. Ponieważ cena platformy do cięcia komputerowego jest bardzo wysoka (najniższa cena przekracza 1 milion juanów), znacznie przekraczając ogólną siłę nabywczą przedsiębiorstw produkcyjnych, a cięcie jest trudne do spersonalizowania, coraz więcej firm nadal stosuje cięcie ręczne. Jednak maszyna laserowa Aeon to doskonały wybór.
Dzięki zastosowaniu laserowej maszyny tnącej AEON, czas potrzebny na wycięcie kompletu siedzeń został skrócony do 20 minut. Zastosowanie inteligentnego systemu składu tekstu znacznie zmniejszyło straty materiału i wyeliminowało koszty ręcznego cięcia, co przełożyło się na znaczną redukcję kosztów. W połączeniu z automatycznym systemem podawania, wydajność produkcji wzrosła o jedną trzecią. Wraz z wprowadzeniem oprogramowania, które jest łatwe w modyfikacji, struktura produktu uległa znacznemu wzbogaceniu, a nowe produkty pojawiają się w nieskończoność. W tym procesie, cięcie laserowe, wiercenie, grawerowanie i integracja innych innowacyjnych technologii, znacznie zwiększyły wartość produktów i zapoczątkowały rozwój technologii obróbki wnętrz samochodowych, co przełożyło się na szybki rozwój przedsiębiorstw.
Media filtracyjne
Filtracja jest ważnym procesem kontroli środowiska i bezpieczeństwa. Od przemysłowej separacji gaz-ciało stałe, separacji gaz-ciecz, separacji ciało stałe-ciecz, separacji ciało stałe-ciało stałe, aż po codzienne oczyszczanie powietrza i wody w urządzeniach gospodarstwa domowego, filtracja staje się coraz bardziej powszechna. Znajduje zastosowanie w wielu regionach. Specyficzne zastosowania, takie jak elektrownie, huty stali, cementownie itp., przemysł tekstylny i odzieżowy, filtracja powietrza, oczyszczanie ścieków, filtracja chemiczna i krystalizacja, filtry powietrza i oleju w przemyśle motoryzacyjnym oraz domowe klimatyzatory, odkurzacze itp.
Głównymi materiałami filtracyjnymi są materiały włókniste, tkaniny tkane i materiały metalowe, zwłaszcza najszerzej stosowane materiały włókniste, głównie bawełna, wełna, len, jedwab, wiskoza, polipropylen, nylon, poliester, akryl, nitryl, włókna syntetyczne itp., a także włókno szklane, włókno ceramiczne, włókno metalowe i tym podobne.
Wycinarki laserowe są szybsze i wydajniejsze niż tradycyjne metody. Umożliwiają jednoczesne cięcie dowolnych kształtów. Wystarczy jeden krok i nie ma potrzeby przeróbek. Nowe maszyny pomagają oszczędzać czas, materiały i miejsce!
Cięcie sklejki
Z maszyną do cięcia i grawerowania AEON Twoja praca stanie się łatwiejsza i szybsza. Za pomocą tylko jednej maszyny Aeon możesz wykonać cięcie, grawerowanie lub znakowanie drewna w jednym cyklu, bez pomocy innych maszyn.
Cięcie i grawerowanie drewna to dwa najpopularniejsze zastosowania lasera, ponieważ mogą one obejmować tak wiele różnych projektów. Od mebli, przez ramki na zdjęcia, po rękojeści noży, systemy laserowe AEON są wykorzystywane w niemal każdej kategorii obróbki drewna, z jaką się spotkasz. Niezależnie od tego, czy pracujesz z drewnem liściastym, fornirem, intarsjami, płytą MDF, sklejką, orzechem, olchą czy wiśnią, możesz grawerować niezwykle skomplikowane obrazy za pomocą systemu laserowego.
Cięcie arkuszy drewna w różne kształty i długości to bułka z masłem dzięki naszej wycinarce laserowej. Nasza specjalna konstrukcja drzwi przelotowych ułatwi Ci pracę z bardzo długimi materiałami. Możesz ciąć drewno o nieograniczonej długości nawet bez użycia dużej maszyny.
Jeśli potrzebujesz ozdób do swoich drewnianych produktów, takich jak drewniana ramka na zdjęcia, drewniana skrzynka, drewniany grzebień lub drewniane drzwi, nasza wycinarka laserowa AEON pomoże Ci w tym. Grawerowanie logo, osobistych obrazów i tekstów na drewnianych produktach za pomocą lasera AEON jest bardzo proste i wygodne.
Dzięki maszynie laserowej nie musisz już dzielić grawerowania i cięcia laserowego drewna na dwie części. Teraz możesz wykonać te dwa różne zadania za jednym razem! Teraz możesz również wykonać grawerowanie 3D!
Pianki
Maszyna laserowa AEON doskonale nadaje się do cięcia materiałów piankowych. Ponieważ tnie bezkontaktowo, nie powoduje uszkodzeń ani deformacji pianki. Ciepło lasera CO2 uszczelnia krawędź podczas cięcia i grawerowania, dzięki czemu krawędź jest czysta i gładka, co eliminuje konieczność ponownej obróbki. Dzięki doskonałym rezultatom cięcia pianki, maszyna laserowa jest szeroko stosowana w zastosowaniach artystycznych.
Pianki z poliestru (PES), polietylenu (PE) lub poliuretanu (PUR) doskonale nadają się do cięcia i grawerowania laserowego. Pianka jest wykorzystywana do wkładów lub wyściółek walizek oraz uszczelek. Oprócz tego, pianka cięta laserowo znajduje zastosowanie w zastosowaniach artystycznych, na przykład w produkcji pamiątek czy ramek do zdjęć.
Laser to niezwykle elastyczne narzędzie: wszystko jest możliwe, od prototypu po produkcję seryjną. Można pracować bezpośrednio z programu projektowego, co jest niezwykle ważne, zwłaszcza w obszarze szybkiego prototypowania. W porównaniu ze złożonym procesem cięcia strumieniem wody, laser jest znacznie szybszy, bardziej elastyczny i wydajniejszy. Cięcie pianki laserem pozwala uzyskać czyste, scalone i uszczelnione krawędzie.
Dwukolorowa płyta ABS
Płyta dwukolorowa ABS to rodzaj płyty ABS. Jest szeroko stosowana na rynku. Dostępna jest w wielu wariantach. Można ją podzielić na dwa rodzaje: pełnokolorową płytę dwukolorową, dwukolorową płytę z powierzchnią metalową oraz dwukolorową płytę do rękodzieła.
Seria ABS--AEON Laser – mira umożliwia cięcie dwukolorowego ABS z dużą prędkością i doskonałymi rezultatami. Oczywiście jakość cięcia zależy głównie od mocy i prędkości cięcia.
Systemy cięcia laserowego umożliwiają cięcie szerokiej gamy materiałów ABS o różnej grubości i doskonale nadają się do tworzenia skomplikowanych kształtów. Efekt grawerowania na dwukolorowym ABS jest również wysokiej jakości. Wielu klientów chętnie korzysta z niego do grawerowania liter i logo na tabliczkach znamionowych i oznakowaniach wykonanych z dwukolorowego ABS. W porównaniu z tradycyjnymi metodami, cięcie i grawerowanie laserowe jest bardziej elastyczne, szybsze, wydajniejsze i precyzyjniejsze.
