< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=413481477826727&ev=PageView&noscript=1" />

صناعة

مجوهرات

في صناعة المجوهرات، تُستخدم اليوم مواد متنوعة، وخاصةً المعادن الثمينة والسبائك. وقد اعتمدت هذه الصناعة، تقليديًا، على أساليب متعددة، مثل النقش (الإنتاج الميكانيكي) أو الحفر. في الماضي، كان من أهم أسباب ترصيع الأعمال الفنية الثمينة بالذهب إضفاء طابع شخصي عليها أو إضافة نقوش ذات مغزى عليها. أما اليوم، فيزداد التصميم الإبداعي للمجوهرات، بما في ذلك مجال مجوهرات الأزياء، أهميةً متزايدة. وبفضل تقنية الليزر، أصبح بالإمكان استخدام المعادن الثمينة، مثل معادن الليزر، وجميع المعادن الأخرى.

فيما يلي بعض مزايا آلات القطع بالليزر مقارنة بطرق القطع التقليدية:

تشوه طفيف في الأجزاء بسبب منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة
قطع الأجزاء المعقدة
عرض الشقوق الضيقة
إمكانية تكرار عالية جدًا

الصورة 1

باستخدام نظام القطع بالليزر، يمكنك بسهولة إنشاء أنماط قطع معقدة لتصميمات المجوهرات الخاصة بك:
الأحرف المتشابكة
دائرة الأحرف الأولى
قلادات الاسم
تصاميم مخصصة معقدة
المعلقات والقلادات
أنماط معقدة
قطع غيار مخصصة فريدة من نوعها

الصورة 2

الرمز الشريطي

انقش رموزك الشريطية وأرقامك التسلسلية وشعاراتك بالليزر باستخدام نظام ليزر AEON. تُستخدم الرموز الخطية وثنائية الأبعاد، مثل الأرقام التسلسلية، في معظم الصناعات، مثل صناعة السيارات والتكنولوجيا الطبية والإلكترونيات، لتسهيل تتبع المنتجات أو الأجزاء. تحتوي هذه الرموز (معظمها مصفوفة بيانات أو رموز شريطية) على معلومات تتعلق بخصائص الأجزاء وبيانات الإنتاج وأرقام الدفعات وغيرها الكثير. يجب أن تكون علامات المكونات سهلة القراءة، وجزئيًا إلكترونيًا، وأن تتمتع بمتانة طويلة الأمد. هنا، يثبت وسم الليزر أنه أداة مرنة وعالمية لمجموعة واسعة من المواد والأشكال والأحجام، بالإضافة إلى معالجة البيانات الديناميكية والمتغيرة. يتم وسم الأجزاء بالليزر بأعلى سرعة ودقة متناهية، مع الحد الأدنى من التآكل.

أنظمة ليزر الألياف لدينا تنقش أو تضع علامات مباشرة على أي معدن مكشوف أو مطلي، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ الأدوات، والنحاس، والتيتانيوم، والألومنيوم، وغيرها الكثير، مما يتيح لك إنشاء أنواع متنوعة من العلامات في وقت قصير! سواء كنت تنقش قطعة واحدة أو طاولة مليئة بالمكونات، فإن ليزر الألياف، بفضل سهولة إعداده ودقة علاماته، هو الخيار الأمثل لنقش الباركود حسب الطلب.

باستخدام آلة تصنيع الألياف، يمكنك النقش على أي معدن تقريبًا. بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ الأدوات الآلية، والنحاس، وألياف الكربون، والمزيد.

واي 1

حافظة الهاتف
مع تزايد ذكاء الهواتف المحمولة وخفة وزنها ونحافتها، تتزايد عيوب تقنيات التصنيع التقليدية باستمرار، وقد نجحت تقنية معالجة النقش بالليزر في دخول صناعة الهواتف المحمولة، وأصبحت بسرعة الخيار الأمثل. بالمقارنة مع معالجة نفث الحبر التقليدية، يتميز النقش بالليزر بدقة نقش عالية، وعدم تلامس، وثبات، ومقاومة للتزييف، وكفاءة معالجة عالية.

معلومات الإنتاج ورقم براءة الاختراع وخطوط المعلومات الأخرى على الغلاف الخلفي للهاتف المحمول صغيرة جدًا. يمكن للحرفية التقليدية تلبية احتياجات الأحرف الصغيرة، وتتميز آلة الوسم بالليزر بنقطة تركيز صغيرة. وفقًا للمتطلبات المختلفة، يمكن أن يكون الحد الأدنى للحرف 0.1 مم. أدناه، أنت مؤهل تمامًا للاحتياجات الجديدة. شهد تطوير أغلفة الهواتف المحمولة أيضًا البلاستيك والألمنيوم الموجب والسيراميك وأغلفة الطلاء المعدني والزجاج ومواد أخرى. تُستخدم أنواع مختلفة من آلات الوسم بالليزر في مواد مختلفة. على سبيل المثال، يستخدم البلاستيك المزيد من أشعة الليزر فوق البنفسجية، بينما يستخدم الألومنيوم الموجب والسيراميك آلة وسم الألياف بالليزر النبضي، وجُربت وسم الزجاج في البداية، ولكن تم التخلي عنها في النهاية.

مزايا تقنية معالجة النقش بالليزر على أغلفة الهواتف المحمولة: تتميز معالجة النقش بالليزر بموثوقية عالية. تتميز الرسومات والرموز والأرقام التسلسلية المُعلَّمة بوضوحها ومقاومتها للتآكل، كما أنها معالجة بدون تلامس، مما يضمن عدم تعرض قطعة العمل المُعالَجة للتلف أو التشوه. النقش بالليزر عبارة عن رسومات حاسوبية، وتنضيد، وطباعة علمية. يمكن مسح الشعار المطلوب ضوئيًا وفقًا للشعار الذي يقدمه العميل، ويتم ترميز الرقم التسلسلي تلقائيًا بالكامل.

بالإضافة إلى ذلك، يتميز النقش بالليزر بأداء قوي في مكافحة التزوير. يجعل منتجاتك أقل عرضة للتزوير، ويضمن لك الحصول على منتجات أصلية، ويزيد من رواجها. يتميز بسرعة النقش ودقة التوقيت، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج. يتميز النقش بالليزر بدقة عالية وجمال أخّاذ، ويحظى بتقدير كبير. تتميز العلامة بدقة عالية، ومظهر جميل، وجاذبية عالية، وتأثير رؤية واضح.

ww

أثاث
في السنوات الأخيرة، في صناعة تصنيع الأثاث، تم أيضًا استخدام تقنية الليزر للقطع والنقش، مما حقق نتائج جيدة وحسّن جودة وكفاءة تصنيع الأثاث.

هناك طريقتان لاستخدام تقنية الليزر في عملية تصنيع الأثاث: النقش والقطع. تُشبه طريقة النقش النقش البارز، أي المعالجة غير النافذة. تُستخدم هذه الطريقة لنقش الأنماط والنصوص. يمكن معالجة الرسومات ذات الصلة حاسوبيًا لإجراء معالجة شبه ثنائية الأبعاد، ويمكن أن يصل عمق النقش عادةً إلى أكثر من 3 مم.

يُستخدم القطع بالليزر بشكل رئيسي في صناعة الأثاث لقطع القشرة. يُعد أثاث قشرة MDF الاتجاه السائد في الأثاث الراقي الحالي، سواءً كان أثاثًا كلاسيكيًا جديدًا أو أثاثًا لوحيًا حديثًا. يُعد إنتاج قشرة MDF اتجاهًا تطوريًا. الآن، أدى استخدام تطعيمات القشرة بألوان وقوام مختلفة في إنتاج الأثاث الكلاسيكي الجديد إلى إنتاج أثاث مصمم بإتقان، مما حسّن من ذوق الأثاث، وزاد أيضًا من محتواه التقني وزاد من الأرباح. في الماضي، كان قطع القشرة يُنشر يدويًا بمنشار سلكي، وهو ما كان يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب عمالة مكثفة، ولم تكن الجودة مضمونة، وكانت التكلفة مرتفعة. يُعد استخدام القشرة المقطوعة بالليزر سهلًا، ليس فقط لمضاعفة بيئة العمل، ولكن أيضًا لأن قطر شعاع الليزر يصل إلى 0.1 مم وقطر القطع على الخشب حوالي 0.2 مم فقط، وبالتالي فإن نمط القطع لا مثيل له. ومن ثم، من خلال عملية التركيب واللصق والتلميع والطلاء، يتم إنشاء نمط جميل على سطح الأثاث.

الصورة رقم 8

هذه خزانة أكورديون، الطبقة الخارجية منها مطوية كالأكورديون. تُثبّت رقائق الخشب المقطوعة بالليزر يدويًا على سطح قماش مثل الليكرا. هذا المزيج المبتكر من هاتين المادتين يجعل سطح قطعة الخشب ناعمًا ومرنًا كالقماش. يُغلّف غلاف الأكورديون الخزانة المستطيلة، والتي يُمكن إغلاقها كالباب عند عدم الاستخدام.

قاطعة الملصقات

تقنية كانت غريبة على صناعة طباعة الملصقات ذات الشبكة الضيقة مؤخرًا، لكنها لا تزال تشهد ازديادًا في أهميتها. برزت تقنية القطع بالليزر كخيار تشطيب عملي للعديد من شركات تحويل الورق، خاصةً مع شيوع الطباعة الرقمية قصيرة المدى.

الصورة 9

علم البانر

باعتبارها معدات عرض ممتازة، تُستخدم أعلام الإعلانات بشكل متزايد في مختلف الأنشطة الإعلانية التجارية. كما تتنوع أنواع اللافتات، مثل أعلام الحقن المائي، وأعلام الشاطئ، وأعلام الشركات، والأعلام العتيقة، واللافتات، والأعلام الخيطية، وأعلام الريش، وأعلام الهدايا، والأعلام المعلقة، وغيرها.

مع تزايد متطلبات التخصيص التجاري، ازدادت أيضًا أنواع الأعلام الإعلانية المُخصصة. وتُستخدم تقنيات النقل الحراري والطباعة الرقمية المتقدمة في إعلانات اللافتات المُخصصة، إلا أنها لا تزال تُعاني من عيوب في القطع.

تتميز ماكيناتنا بكفاءتها العالية في قطع الأعلام بمختلف الأحجام والإطارات وفقًا لطلبات العملاء. وهذا يُسهم في تقليل الإنتاج والعمالة في المؤسسات التقليدية، مما يُحسّن إنتاجية العمل وجودة المنتج.

www-1

سجادة

السجاد يستخدم على نطاق واسع في المساكن والفنادق والملاعب وقاعات المعارض والمركبات والسفن والطائرات وأغطية الأرضيات الأخرى، وهناك الحد من الضوضاء والعزل الحراري والتأثير الزخرفي.

يُستخدم السجاد التقليدي عادةً في القطع اليدوي أو الكهربائي أو القوالب. سرعة القطع لدى العمال بطيئة نسبيًا، ولا يمكن ضمان دقة القطع، وغالبًا ما يتطلب قطعًا ثانيًا، مما ينتج عنه نفايات أكثر. أما في حالة استخدام القطع الكهربائي، فإن سرعة القطع تكون سريعة، ولكن في حالة قطع الرسومات المعقدة، فإن زوايا القطع غالبًا ما تكون معيبة أو غير قابلة للقطع بسبب قيود انحناء الطية، مما يؤدي إلى ظهور عيوب أو صعوبة في القطع، ويسهل تآكلها. عند استخدام القطع بالقالب، يلزم صنع القالب أولًا. على الرغم من سرعة القطع، إلا أنه لتحقيق رؤية جديدة، يجب صنع قالب جديد، نظرًا لارتفاع تكلفة صنع القالب ودورة العمل الطويلة وتكاليف الصيانة المرتفعة.

القطع بالليزر هو معالجة حرارية بدون تلامس، حيث يقوم العملاء بتحميل السجاد على منصة العمل، ويقوم نظام الليزر بالقطع وفقًا للنمط المُصمم، مما يُسهّل قطع الأشكال الأكثر تعقيدًا. في كثير من الحالات، يتميز قطع السجاد الصناعي بالليزر بجوانب شبه خالية من التكليس، حيث تُغلق الحواف تلقائيًا لتجنب مشكلة تشابك الحواف. استخدم العديد من العملاء آلة القطع بالليزر لدينا لقطع سجاد السيارات والطائرات، وسجاد سجاد الأبواب، وقد استفادوا جميعًا من ذلك. بالإضافة إلى ذلك، فتح تطبيق تقنية الليزر آفاقًا جديدة في صناعة السجاد، مثل السجاد المحفور والسجاد المُطعّم، وأصبحت منتجات السجاد المتنوعة أكثر شيوعًا، وتحظى بإقبال كبير من المستهلكين. (الليزر الذهبي)

yy-1

التصميمات الداخلية للسيارة

في مجالات إنتاج فرش السيارات الداخلية (وخاصةً أغطية مقاعد السيارات، وسجاد السيارات، والوسائد الهوائية، وغيرها)، وخاصةً إنتاج وسائد السيارات، تُستخدم طريقتا القطع الرئيسيتان: القطع الحاسوبي والقطع اليدوي. ونظرًا لارتفاع سعر فرش القطع الحاسوبي (أقل سعر يتجاوز مليون يوان)، وهو سعر يفوق القدرة الشرائية العامة لشركات التصنيع، وصعوبة تخصيص القطع، لا تزال المزيد من الشركات تستخدم القطع اليدوي. لكن ماكينة ليزر Aeon خيار ممتاز.

بعد استخدام آلة القطع بالليزر AEON، انخفض وقت قطع المقاعد إلى 20 دقيقة. وبفضل استخدام نظام التنضيد الذكي، انخفض فقدان المواد بشكل كبير، وقلّت تكلفة القطع اليدوي، ما أدى إلى انخفاض كبير في التكلفة. إلى جانب تطبيق نظام التغذية التلقائية، زادت كفاءة الإنتاج بمقدار الثلث. مع تضمين إصدار البرنامج، أصبح إصدارًا سهل التغيير، مما أثرى هيكل المنتج بشكل كبير، وظهرت منتجات جديدة في تدفق لا نهاية له. في هذه العملية، أدى دمج تقنيات القطع والحفر والنقش بالليزر وغيرها من التقنيات المبتكرة إلى زيادة القيمة المضافة للمنتجات بشكل كبير، وقاد تكنولوجيا معالجة التصميم الداخلي للسيارات إلى اتجاه جديد، وساهم في التجديد السريع للمؤسسات.

برر

وسائط الترشيح

الترشيح عمليةٌ مهمةٌ للحفاظ على البيئة والسلامة. بدءًا من فصل الغازات عن المواد الصلبة في الصناعة، وفصل الغازات عن السوائل، وفصل المواد الصلبة عن السائلة، وفصل المواد الصلبة عن الصلبة، وصولًا إلى تنقية الهواء اليومية وتنقية مياه الأجهزة المنزلية، يتزايد استخدام الترشيح بشكل متزايد. يُطبق في مناطق متعددة، وتطبيقاتٌ محددةٌ مثل محطات الطاقة، ومصانع الصلب، ومصانع الأسمنت، وغيرها، وصناعة النسيج والملابس، وتنقية الهواء، ومعالجة مياه الصرف الصحي، والترشيح الكيميائي والتبلور، وهواء صناعة السيارات، وفلاتر الزيت، ومكيفات الهواء المنزلية، والمكانس الكهربائية، وغيرها.

المواد الرئيسية المستخدمة في عملية الترشيح هي الألياف والأقمشة المنسوجة والمواد المعدنية، وخاصةً الألياف الأكثر استخدامًا، مثل القطن والصوف والكتان والحرير والفسكوز والبولي بروبيلين والنايلون والبوليستر والأكريليك والنتريل والألياف الصناعية، إلخ. بالإضافة إلى الألياف الزجاجية والألياف الخزفية والألياف المعدنية وما شابه ذلك.

آلات القطع بالليزر أسرع وأكثر كفاءة من الطرق التقليدية. يمكنها قطع جميع الأشكال في آنٍ واحد. خطوة واحدة فقط لتحقيق ذلك، دون الحاجة إلى إعادة العمل. تساعدك هذه الآلات الجديدة على توفير الوقت والمواد والمساحة!

قطع الخشب الرقائقي 

مع ماكينة القطع والنقش من AEON، ستُسهّل وتسرّع عملية عملك. باستخدام ماكينة Aeon واحدة فقط، يمكنك قطع الخشب أو نقشه أو وضع علامات عليه بدورة واحدة دون الحاجة إلى آلات أخرى.

يُعدّ قطع ونقش الخشب من أكثر تطبيقات الليزر شيوعًا، إذ يُمكنهما تغطية العديد من المشاريع المختلفة. من الخزائن إلى إطارات الصور ومقابض السكاكين، تُستخدم أنظمة ليزر AEON في جميع أنواع النجارة تقريبًا. سواء كنت تعمل على الأخشاب الصلبة، أو القشرة، أو الحشوات، أو ألواح MDF، أو الخشب الرقائقي، أو الجوز، أو الألدر، أو الكرز، يُمكنك نقش صورٍ مُعقّدة بشكلٍ مذهل باستخدام نظام الليزر.

بفضل آلة القطع بالليزر لدينا، أصبح تقطيع ألواح الخشب إلى أشكال وأطوال مختلفة غاية في السهولة. تصميم بابنا المرن الخاص سيساعدك على التعامل مع المواد الطويلة جدًا. يمكنك قطع أطوال غير محدودة من الخشب حتى بدون آلة كبيرة.
عندما تحتاج إلى إضافة بعض الزخارف إلى منتجاتك الخشبية، مثل إطار صور خشبي، أو صندوق خشبي، أو مشط خشبي، أو أبواب خشبية، فإن ماكينة نقش الخشب بالليزر من AEON ستلبي طلبك. نقش شعاراتك وصورك الشخصية ونصوصك على منتجاتك الخشبية سهل ومريح للغاية باستخدام ماكينة نقش الخشب بالليزر من AEON.
بفضل آلة الليزر، لم تعد بحاجة إلى تقسيم نقش الخشب بالليزر وقطعه إلى جزأين. يمكنك الآن إنجاز هاتين العمليتين المختلفتين بدورة واحدة! كما يمكنك الآن النقش ثلاثي الأبعاد!

zcc-1

الرغوة
آلة ليزر AEON مناسبة جدًا لقطع مواد الرغوة. بفضل قطعها بدون تلامس، لا يحدث أي تلف أو تشوه في الرغوة. كما أن حرارة ليزر ثاني أكسيد الكربون تُغلق الحواف أثناء القطع والنقش، ما يجعلها نظيفة وناعمة، دون الحاجة إلى إعادة معالجتها. بفضل نتائجها الممتازة في قطع الرغوة، تُستخدم آلة الليزر على نطاق واسع في بعض التطبيقات الفنية.

تُعدّ الرغوة المصنوعة من البوليستر (PES) أو البولي إيثيلين (PE) أو البولي يوريثان (PUR) مناسبةً جدًا للقطع والنقش بالليزر. وتُستخدم الرغوة في حشوات حقائب السفر، وفي الأختام. كما تُستخدم الرغوة المقطوعة بالليزر في التطبيقات الفنية، مثل الهدايا التذكارية أو إطارات الصور.
الليزر أداة مرنة للغاية: كل شيء ممكن، من بناء النموذج الأولي إلى الإنتاج التسلسلي. يمكنك العمل مباشرةً من برنامج التصميم، وهو أمر بالغ الأهمية، لا سيما في مجال النماذج الأولية السريعة. مقارنةً بعملية القطع المعقدة بنفث الماء، يتميز الليزر بسرعة ومرونة وكفاءة أعلى بكثير. يُنتج قطع الرغوة باستخدام آلة الليزر حوافًا ملتحمة ومختومة بدقة.

www-1

لوحة ABS مزدوجة اللون 

لوح ABS ثنائي اللون هو نوع من ألواح ABS، ويُستخدم على نطاق واسع في السوق، ويتوفر بأنواع متعددة. يمكن تقسيمه إلى نوعين: لوح ثنائي اللون كامل الألوان، ولوح ثنائي اللون ذو سطح معدني، ولوح ثنائي اللون للأعمال اليدوية.
يمكن استخدام سلسلة ليزر ABS-AEON - mira لقطع ABS ثنائي اللون بسرعة قطع عالية ونتائج قطع ممتازة. وبالطبع، تعتمد جودة القطع بشكل أساسي على قوة وسرعة القطع.

تستطيع أنظمة القطع بالليزر قطع مجموعة واسعة من مواد ABS بسماكات متفاوتة، وهي مناسبة تمامًا لإنشاء أشكال معقدة. كما يتميز النقش على مادة ABS ثنائية اللون بجودة عالية. يفضل العديد من العملاء استخدامها لنقش الحروف والشعارات على لوحات الأسماء واللافتات المصنوعة من مادة ABS ثنائية اللون. بالمقارنة مع الطرق التقليدية، يتميز القطع والنقش بالليزر بمرونة وسرعة وكفاءة ودقة أكبر.

زد اكس