నగలు
నగలు తయారు చేసేటప్పుడు, ఇప్పుడు అనేక రకాల పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా విలువైన లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలు. సాంప్రదాయకంగా, పరిశ్రమ చెక్కడం (యాంత్రిక ఉత్పత్తి) లేదా ఎచింగ్ వంటి అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించింది. గతంలో, ఖరీదైన పనులపై బంగారు పొదుగులను తయారు చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం వాటిని వ్యక్తిగతీకరించడం లేదా అర్థవంతమైన శాసనాలు జోడించడం. నేడు, ఫ్యాషన్ ఆభరణాల రంగం సహా ఆభరణాల సృజనాత్మక రూపకల్పన మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది. లేజర్ టెక్నాలజీతో, లేజర్ లోహాలు మరియు అన్ని ఇతర లోహాల వంటి విలువైన లోహాలను ఉపయోగించవచ్చు.
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
చిన్న ఉష్ణ ప్రభావిత జోన్ కారణంగా భాగాలపై అతి తక్కువ వక్రీకరణ.
క్లిష్టమైన భాగాలను కత్తిరించడం
ఇరుకైన కెర్ఫ్ వెడల్పులు
చాలా ఎక్కువ పునరావృత సామర్థ్యం
లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్‌తో మీరు మీ నగల డిజైన్ల కోసం సంక్లిష్టమైన కటింగ్ నమూనాలను సులభంగా సృష్టించవచ్చు:
ఇంటర్‌లాకింగ్ మోనోగ్రామ్‌లు
సర్కిల్ మోనోగ్రామ్‌లు
పేరు నెక్లెస్‌లు
కాంప్లెక్స్ కస్టమ్ డిజైన్‌లు
పెండెంట్లు & ఆకర్షణలు
క్లిష్టమైన నమూనాలు
కస్టమ్ వన్-ఆఫ్-ఎ-కైండ్ భాగాలు
బార్ కోడ్
AEON లేజర్ సిస్టమ్‌తో మీ బార్ కోడ్‌లు, సీరియల్ నంబర్లు మరియు లోగోలను లేజర్‌తో చెక్కండి. లైన్ మరియు 2D కోడ్‌లు, సీరియల్ నంబర్లు వంటివి, ఉత్పత్తులు లేదా వ్యక్తిగత భాగాలను గుర్తించగలిగేలా చేయడానికి ఇప్పటికే చాలా పరిశ్రమలలో (ఉదా. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వైద్య సాంకేతికత లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ) ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కోడ్‌లు (ఎక్కువగా డేటా మ్యాట్రిక్స్ లేదా బార్ కోడ్‌లు) భాగాల లక్షణాలు, ఉత్పత్తి డేటా, బ్యాచ్ నంబర్లు మరియు మరిన్నింటికి సంబంధించిన సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇటువంటి కాంపోనెంట్ మార్కింగ్ సరళమైన పద్ధతిలో మరియు పాక్షికంగా కూడా ఎలక్ట్రానిక్‌గా చదవగలిగేలా ఉండాలి మరియు శాశ్వత మన్నికను కలిగి ఉండాలి. ఇక్కడ, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది అనేక రకాల పదార్థాలు, ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో పాటు డైనమిక్ మరియు మారుతున్న డేటాను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైన మరియు సార్వత్రిక సాధనంగా నిరూపించబడింది. భాగాలు అత్యధిక వేగం మరియు సంపూర్ణ ఖచ్చితత్వంతో లేజర్-మార్క్ చేయబడతాయి, అయితే దుస్తులు తక్కువగా ఉంటాయి.
మా ఫైబర్ లేజర్ సిస్టమ్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, ఇత్తడి, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు మరిన్నింటితో సహా ఏదైనా బేర్ లేదా కోటెడ్ మెటల్‌ను నేరుగా చెక్కుతాయి లేదా గుర్తు పెడతాయి, ఇది మిమ్మల్ని ఏ సమయంలోనైనా వివిధ రకాల మార్క్ రకాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది! మీరు ఒకేసారి ఒక ముక్కను చెక్కుతున్నా లేదా భాగాలతో నిండిన టేబుల్‌ను చెక్కుతున్నా, దాని సులభమైన సెటప్ ప్రక్రియ మరియు ఖచ్చితమైన మార్కింగ్ సామర్థ్యాలతో, ఫైబర్ లేజర్ కస్టమ్ బార్‌కోడ్ చెక్కడానికి అనువైన ఎంపిక.
ఫైబర్ తయారీ యంత్రంతో, మీరు దాదాపు ఏ లోహంపైనా చెక్కవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మెషిన్ టూల్ స్టీల్, ఇత్తడి, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు మరిన్నింటితో సహా.
ఫోన్ కేసు
మొబైల్ ఫోన్ మరింత తెలివైనదిగా, తేలికగా మరియు సన్నగా మారుతున్నందున, సాంప్రదాయ సాంకేతిక తయారీ సాంకేతికత యొక్క లోపాలు నిరంతరం విస్తరిస్తున్నాయి మరియు లేజర్ లేజర్ చెక్కడం ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మొబైల్ ఫోన్ తయారీ పరిశ్రమలో విజయవంతంగా ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు మొబైల్ ఫోన్ తయారీ పరిశ్రమకు త్వరగా ప్రియమైనదిగా మారింది. సాంప్రదాయ ఇంక్‌జెట్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ లేజర్ చెక్కడం అధిక చెక్కడం ఖచ్చితత్వం, నాన్-కాంటాక్ట్, శాశ్వత, నకిలీ నిరోధక మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
మొబైల్ ఫోన్ వెనుక షెల్‌లోని ఉత్పత్తి సమాచారం, పేటెంట్ నంబర్ మరియు ఇతర సమాచార ఫాంట్‌లు చాలా చిన్నవి. సాంప్రదాయ హస్తకళ చిన్న అక్షరాల అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం చిన్న ఫోకసింగ్ స్పాట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. వివిధ అవసరాల ప్రకారం, కనీస అక్షరం 0.1mm కావచ్చు. క్రింద, మీరు కొత్త అవసరాలకు పూర్తిగా అర్హులు. మొబైల్ ఫోన్ కేసింగ్‌ల అభివృద్ధిలో ప్లాస్టిక్‌లు, ఆనోడ్ అల్యూమినియం, సిరామిక్స్, మెటాలిక్ పెయింట్ షెల్స్, గాజు మరియు ఇతర పదార్థాలు కూడా అనుభవించబడ్డాయి. వివిధ రకాల లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు వివిధ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్‌లు ఎక్కువ UV అతినీలలోహిత లేజర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఆనోడ్ అల్యూమినియం మరియు సిరామిక్స్ పల్స్డ్ ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించారు మరియు గాజు మార్కింగ్‌ను మొదట్లో ప్రయత్నించారు, కానీ చివరికి దానిని వదిలివేయబడింది.
మొబైల్ ఫోన్ కేసింగ్ పై లేజర్ లేజర్ చెక్కడం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు: లేజర్ లేజర్ చెక్కడం ప్రాసెసింగ్ అత్యంత నమ్మదగినది. గుర్తించబడిన గ్రాఫిక్స్, అక్షరాలు, సీరియల్ నంబర్లు, స్పష్టమైన మరియు ధరించడానికి నిరోధకత, నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, కాబట్టి ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ దెబ్బతినదు లేదా వైకల్యం చెందదు. లేజర్ లేజర్ చెక్కడం కంప్యూటర్ డ్రాయింగ్, టైప్‌సెట్టింగ్, శాస్త్రీయం. కస్టమర్ అందించిన లోగో ప్రకారం అవసరమైన లోగోను స్కాన్ చేయవచ్చు; సీరియల్ నంబర్ పూర్తిగా ఆటో-కోడ్ చేయబడింది.
అదనంగా, లేజర్ లేజర్ చెక్కడం బలమైన నకిలీ నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంది. మీ ఉత్పత్తులను నకిలీకి, నిజమైన వస్తువులకు తక్కువ అవకాశం కలిగించేలా చేయండి మరియు మరింత ప్రజాదరణ పొందాలి. చెక్కడం వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు సమయం బలంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. లేజర్ లేజర్ చెక్కడం చక్కగా, అందంగా ఉంటుంది మరియు బలమైన ప్రశంసలను కలిగి ఉంటుంది. మార్కింగ్ అధిక మార్కింగ్ ఖచ్చితత్వం, అందమైన రూపాన్ని, ఉదారమైన రూపాన్ని మరియు మంచి వీక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఫర్నిచర్
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఫర్నిచర్ తయారీ పరిశ్రమలో, లేజర్ టెక్నాలజీని కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది మంచి ఫలితాలను సాధించింది మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ నాణ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.
ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ టెక్నాలజీతో పనిచేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం. చెక్కే పద్ధతి ఎంబాసింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది, అంటే, చొచ్చుకుపోని ప్రాసెసింగ్. నమూనాలు మరియు వచనం కోసం చెక్కడం. సంబంధిత గ్రాఫిక్స్‌ను రెండు డైమెన్షనల్ సెమీ-ప్రాసెసింగ్ కోసం కంప్యూటర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు చెక్కే లోతు సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ ప్రధానంగా వెనీర్ కటింగ్ కోసం ఫర్నిచర్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. MDF వెనీర్ ఫర్నిచర్ అనేది ప్రస్తుత హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి, నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ లేదా MDF వెనీర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ఆధునిక ప్యానెల్ ఫర్నిచర్‌తో సంబంధం లేకుండా అభివృద్ధి ధోరణి. ఇప్పుడు నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో వివిధ రంగులు మరియు అల్లికల వెనీర్ ఇన్‌లేల ఉపయోగం విస్తృతంగా రూపొందించిన ఫర్నిచర్‌ను ఉత్పత్తి చేసింది, ఇది ఫర్నిచర్ రుచిని మెరుగుపరిచింది మరియు ఫర్నిచర్ యొక్క సాంకేతిక కంటెంట్‌ను కూడా పెంచింది మరియు లాభాలను పెంచింది. స్థలం. గతంలో, వెనీర్‌ను కత్తిరించడం వైర్ రంపంతో మాన్యువల్‌గా సాన్ చేయబడింది, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడలేదు మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది. లేజర్-కట్ వెనీర్ వాడకం సులభం, ఎర్గోనామిక్స్‌ను రెట్టింపు చేయడమే కాకుండా, లేజర్ బీమ్ వ్యాసం 0.1 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు కలపపై కటింగ్ వ్యాసం దాదాపు 0.2 మిమీ మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి కట్టింగ్ నమూనా అసమానమైనది. అప్పుడు జా, పేస్ట్, పాలిషింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన ప్రక్రియ ద్వారా, ఫర్నిచర్ ఉపరితలంపై అందమైన నమూనాను సృష్టించండి.
ఇది "అకార్డియన్ క్యాబినెట్", క్యాబినెట్ యొక్క బయటి పొర అకార్డియన్ లాగా మడవబడుతుంది. లేజర్-కట్ కలప చిప్స్ లైక్రా వంటి ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై మానవీయంగా జతచేయబడతాయి. ఈ రెండు పదార్థాల తెలివిగల కలయిక చెక్క ముక్క యొక్క ఉపరితలాన్ని వస్త్రం లాగా మృదువుగా మరియు సాగేలా చేస్తుంది. అకార్డియన్ లాంటి చర్మం దీర్ఘచతురస్రాకార క్యాబినెట్‌ను చుట్టుముడుతుంది, ఇది ఉపయోగంలో లేనప్పుడు తలుపులా మూసివేయబడుతుంది.
లేబుల్ డై కట్టర్
ఇటీవల ఇరుకైన వెబ్ లేబుల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమకు పరాయిగా ఉన్న సాంకేతికత ఇప్పుడు కూడా ఔచిత్యాన్ని పెంచుతూనే ఉంది. ముఖ్యంగా స్వల్పకాలిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రాబల్యంతో, అనేక కన్వర్టర్లకు లేజర్ డై కటింగ్ ఒక ఆచరణీయమైన ముగింపు ఎంపికగా ఉద్భవించింది.
బ్యానర్ జెండా
అద్భుతమైన ప్రదర్శన ప్రదర్శన పరికరంగా, వివిధ వాణిజ్య ప్రకటన కార్యకలాపాలలో ప్రకటనల జెండాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. మరియు బ్యానర్ల రకాలు కూడా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, నీటి ఇంజెక్షన్ జెండాలు, బీచ్ జెండా, కార్పొరేట్ జెండా, పురాతన జెండా, బంటింగ్, స్ట్రింగ్ జెండా, ఈక జెండా, బహుమతి జెండా, వేలాడే జెండా మరియు మొదలైనవి.
వాణిజ్యీకరణ డిమాండ్లు మరింత వ్యక్తిగతీకరించబడినందున, అనుకూలీకరించిన రకాల ప్రకటనల జెండాలు కూడా పెరిగాయి. కస్టమ్ బ్యానర్ ప్రకటనలలో అధునాతన ఉష్ణ బదిలీ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రబలంగా ఉంది, కానీ సరిపోలడం లేదు అనేది ఇప్పటికీ చాలా ప్రాచీనమైన కట్టింగ్.
కస్టమర్ అభ్యర్థనల ప్రకారం వివిధ సైజులు మరియు ఫ్రేమ్ ఫ్లాగ్‌లను కత్తిరించడంలో మా యంత్రాలు చాలా మంచివి. ఇది సాంప్రదాయ సంస్థలకు ఉత్పత్తి మరియు శ్రమను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
కార్పెట్
నివాస, హోటళ్ళు, స్టేడియంలు, ఎగ్జిబిషన్ హాళ్లు, వాహనాలు, ఓడలు, విమానాలు మరియు ఇతర ఫ్లోర్ కవరింగ్‌లలో కార్పెట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, శబ్దం తగ్గింపు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు అలంకార ప్రభావం ఉన్నాయి.
సాంప్రదాయ కార్పెట్‌లో సాధారణంగా మాన్యువల్ కట్, ఎలక్ట్రిక్ కట్ లేదా డై కట్ ఉపయోగిస్తారు. కార్మికులకు కటింగ్ వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కటింగ్ ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వలేము, తరచుగా రెండవ కటింగ్ అవసరం, ఎక్కువ వ్యర్థ పదార్థాలు ఉంటాయి; ఎలక్ట్రిక్ కట్‌ను ఉపయోగిస్తే, కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కానీ సంక్లిష్టమైన గ్రాఫిక్స్‌లో మూలలను కత్తిరించడం, మడత యొక్క వక్రత ద్వారా పరిమితుల కారణంగా, తరచుగా లోపాలు ఉంటాయి లేదా కత్తిరించబడవు మరియు సులభంగా గడ్డం ఉంటుంది. డై కటింగ్‌ను ఉపయోగించి, మొదట అచ్చును తయారు చేయాలి, కటింగ్ వేగం త్వరగా ఉన్నప్పటికీ, కొత్త దృష్టి కోసం, అది కొత్త అచ్చును తయారు చేయాలి, అచ్చు తయారీకి అధిక ఖర్చులు, దీర్ఘ చక్రం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉన్నాయి.
లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్, కస్టమర్లు కార్పెట్‌ను వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌పై లోడ్ చేస్తే చాలు, లేజర్ సిస్టమ్ రూపొందించిన నమూనా ప్రకారం కటింగ్ చేస్తుంది, మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సులభంగా కత్తిరించవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో, సింథటిక్ కార్పెట్‌ల కోసం లేజర్ కటింగ్ దాదాపుగా కోక్డ్ సైడ్‌ను కలిగి ఉండదు, అంచు గడ్డం సమస్యను నివారించడానికి అంచు స్వయంచాలకంగా సీల్ చేయగలదు. చాలా మంది కస్టమర్లు కార్లు, విమానాల కోసం కార్పెట్‌ను కత్తిరించడానికి మరియు డోర్‌మ్యాట్ కటింగ్ కోసం కార్పెట్‌ను కత్తిరించడానికి మా లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించారు, వారందరూ దీని నుండి ప్రయోజనం పొందారు. అదనంగా, లేజర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ కార్పెట్ పరిశ్రమకు కొత్త వర్గాలను తెరిచింది, అవి చెక్కబడిన కార్పెట్ మరియు కార్పెట్ ఇన్‌లే, విభిన్నమైన కార్పెట్ ఉత్పత్తులు మరింత ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులుగా మారాయి, అవి వినియోగదారులచే బాగా స్వీకరించబడ్డాయి. (గోల్డెన్ లేజర్)
కారు ఇంటీరియర్స్
ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ (ప్రధానంగా కార్ సీట్ కవర్లు, కార్ కార్పెట్‌లు, ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు మొదలైనవి) ఉత్పత్తి ప్రాంతాలలో, ముఖ్యంగా కార్ కుషన్ ఉత్పత్తిలో, కంప్యూటర్ కటింగ్ మరియు మాన్యువల్ కటింగ్ కోసం ప్రధాన కట్టింగ్ పద్ధతి. కంప్యూటర్ కటింగ్ బెడ్ ధర చాలా ఎక్కువగా ఉండటం (అత్యల్ప ధర 1 మిలియన్ యువాన్ కంటే ఎక్కువ), తయారీ సంస్థల సాధారణ కొనుగోలు శక్తి కంటే చాలా ఎక్కువ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన కటింగ్‌కు కష్టంగా ఉండటంతో, మరిన్ని కంపెనీలు ఇప్పటికీ మాన్యువల్ కటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాయి. కానీ Aeon లేజర్ యంత్రం ఒక గొప్ప ఎంపిక.
AEON లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించిన తర్వాత, ఒక యంత్రం సీట్ల సమితిని కత్తిరించే సమయం 20 నిమిషాలకు తగ్గించబడుతుంది. తెలివైన టైప్‌సెట్టింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వలన, పదార్థ నష్టం కూడా బాగా తగ్గుతుంది మరియు చేతితో కత్తిరించిన శ్రమ ఖర్చును తొలగిస్తుంది, కాబట్టి ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అప్లికేషన్‌తో కలిపి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మూడింట ఒక వంతు పెరుగుతుంది. సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క వెర్షన్ ఎంబెడెడ్ చేయబడినప్పటికీ, సులభంగా మార్చగల వెర్షన్‌ను తయారు చేస్తున్నప్పటికీ, ఉత్పత్తి నిర్మాణం బాగా సుసంపన్నం చేయబడింది, కొత్త ఉత్పత్తులు అంతులేని ప్రవాహంలో ఉద్భవిస్తాయి; ఈ ప్రక్రియలో, లేజర్ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం మరియు ఇతర వినూత్న సాంకేతిక అనుసంధానం విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తులను బాగా పెంచింది మరియు కొత్త ఫ్యాషన్ యొక్క ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి దారితీసింది, ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క వేగవంతమైన పునరుజ్జీవనం.
వడపోత మాధ్యమం
వడపోత అనేది ఒక ముఖ్యమైన పర్యావరణ మరియు భద్రతా నియంత్రణ ప్రక్రియ. పారిశ్రామిక వాయువు-ఘన విభజన, వాయువు-ద్రవ విభజన, ఘన-ద్రవ విభజన, ఘన-ఘన విభజన నుండి గృహోపకరణాల రోజువారీ గాలి శుద్దీకరణ మరియు నీటి శుద్దీకరణ వరకు, వడపోత మరింత విస్తృతంగా మారింది. బహుళ ప్రాంతాలకు వర్తిస్తుంది. విద్యుత్ ప్లాంట్లు, ఉక్కు మిల్లులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు మొదలైనవి, వస్త్ర మరియు వస్త్ర పరిశ్రమ, గాలి వడపోత, మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన వడపోత మరియు స్ఫటికీకరణ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ గాలి, చమురు ఫిల్టర్లు మరియు గృహ ఎయిర్ కండిషనర్లు, వాక్యూమ్ క్లీనర్లు మొదలైన నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు.
ప్రధాన వడపోత పదార్థాలు ఫైబర్ పదార్థాలు, నేసిన బట్టలు మరియు లోహ పదార్థాలు, ముఖ్యంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫైబర్ పదార్థాలు, ప్రధానంగా పత్తి, ఉన్ని, నార, పట్టు, విస్కోస్, పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, నైట్రిల్, సింథటిక్ ఫైబర్ మొదలైనవి. మరియు గ్లాస్ ఫైబర్, సిరామిక్ ఫైబర్, మెటల్ ఫైబర్ మరియు ఇలాంటివి.
లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి. ఇది ఏ రకమైన ఆకారాలను అయినా ఒకేసారి కత్తిరించగలదు. దానిని సాధించడానికి ఒకే ఒక అడుగు మరియు తిరిగి పని చేయవలసిన అవసరం లేదు. కొత్త యంత్రాలు మీకు సమయాన్ని ఆదా చేయడంలో, పదార్థాలను ఆదా చేయడంలో మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి!
ప్లైవుడ్ కటింగ్
AEON కటింగ్ మరియు ఎంగేజింగ్ మెషిన్‌తో, ఇది మీ పని విధానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు వేగవంతం చేస్తుంది. ఒకే ఒక Aeon యంత్రం సహాయంతో, మీరు ఇతర యంత్రాల సహాయం లేకుండా ఒకే మలుపులో చెక్కపై కటింగ్, చెక్కడం లేదా మార్కింగ్ చేయవచ్చు.
లేజర్ కోసం కలప కటింగ్ మరియు చెక్కడం అనేవి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రెండు అప్లికేషన్లు ఎందుకంటే అవి చాలా విభిన్న ప్రాజెక్టులను కలిగి ఉంటాయి. క్యాబినెట్రీ నుండి ఫోటో ఫ్రేమ్‌ల వరకు, కత్తి హ్యాండిల్స్ వరకు, AEON లేజర్ సిస్టమ్‌లు మీరు చూసే దాదాపు ప్రతి చెక్క పని వర్గంలో ఉపయోగించబడతాయి. మీరు హార్డ్‌వుడ్‌లు, వెనీర్స్, ఇన్‌లేలు, mdf, ప్లైవుడ్, వాల్‌నట్, ఆల్డర్ లేదా చెర్రీతో పని చేస్తున్నా, మీరు లేజర్ సిస్టమ్‌తో అద్భుతంగా క్లిష్టమైన చిత్రాలను చెక్కవచ్చు.
మా లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ సహాయంతో కలప షీట్లను వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు వేర్వేరు పొడవులకు కత్తిరించడం కేవలం ఒక చిన్న పని. మా ప్రత్యేక పాస్-త్రూ డోర్ డిజైన్ మీకు పొడవైన పదార్థాలను ఎదుర్కోవడంలో సహాయపడుతుంది. పెద్ద యంత్రం లేకుండా కూడా మీరు అపరిమిత పొడవు కలపను కత్తిరించవచ్చు.
మీ చెక్క ఉత్పత్తులైన చెక్క ఫోటో ఫ్రేమ్, చెక్క పెట్టె, చెక్క దువ్వెన లేదా చెక్క తలుపులకు కొన్ని అలంకరణలను జోడించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, మా AEON లేజర్ కట్టర్ మీకు సహాయం చేయడానికి చెక్క లేజర్ చెక్కే యంత్రంగా మారుతుంది. AEON లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మీ చెక్క ఉత్పత్తులకు మీ లోగోలు, వ్యక్తిగత చిత్రాలు మరియు పాఠాలను చెక్కడం చాలా సులభం మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
లేజర్ యంత్రానికి ధన్యవాదాలు, మీరు చెక్క లేజర్ చెక్కడం మరియు చెక్క లేజర్ కటింగ్‌ను రెండు భాగాలుగా విభజించాల్సిన అవసరం లేదు. మీరు ఇప్పుడు ఈ రెండు వేర్వేరు పనులను ఒకే మలుపులో చేయవచ్చు! అలాగే 3D చెక్కడం ఇప్పుడు సాధించవచ్చు!
నురుగులు
AEON లేజర్ యంత్రం ఫోమ్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ మార్గంలో కత్తిరించడం వలన, ఫోమ్ పై నష్టం లేదా వైకల్యం ఉండదు. మరియు CO2 లేజర్ యొక్క వేడి కత్తిరించేటప్పుడు మరియు చెక్కేటప్పుడు అంచును మూసివేస్తుంది, తద్వారా అంచు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు దానిని తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఫోమ్‌ను కత్తిరించడం యొక్క అద్భుతమైన ఫలితంతో, లేజర్ యంత్రం కొన్ని కళాత్మక అనువర్తనాల్లో ఫోమ్‌ను కత్తిరించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలిస్టర్ (PES), పాలిథిలిన్ (PE) లేదా పాలియురేతేన్ (PUR) తో తయారు చేయబడిన ఫోమ్‌లు లేజర్ కటింగ్, లేజర్ చెక్కడం కోసం బాగా సరిపోతాయి. ఫోమ్‌ను సూట్‌కేస్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా ప్యాడింగ్ మరియు సీల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటితో పాటు, లేజర్ కట్ ఫోమ్‌ను సావనీర్‌లు లేదా ఫోటో ఫ్రేమ్‌లు వంటి కళాత్మక అనువర్తనాలకు కూడా ఉపయోగిస్తారు.
లేజర్ అనేది చాలా సరళమైన సాధనం: నమూనా నిర్మాణం నుండి సిరీస్ ఉత్పత్తి వరకు ప్రతిదీ సాధ్యమే. మీరు డిజైన్ ప్రోగ్రామ్ నుండి నేరుగా పని చేయవచ్చు, ఇది ముఖ్యంగా వేగవంతమైన నమూనా తయారీలో చాలా ముఖ్యమైనది. సంక్లిష్టమైన వాటర్ జెట్ కటింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, లేజర్ గణనీయంగా వేగంగా, మరింత సరళంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. లేజర్ యంత్రంతో ఫోమ్ కటింగ్ శుభ్రంగా ఫ్యూజ్ చేయబడిన మరియు సీలు చేయబడిన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
డబుల్ కలర్ బోర్డ్ ABS
ABS డబుల్ కలర్ బోర్డ్ అనేది ఒక రకమైన ABS షీట్. ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అనేక రకాలుగా కూడా లభిస్తుంది. దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: పూర్తి-రంగు రెండు-రంగు బోర్డు, మెటల్-ఉపరితల రెండు-రంగు బోర్డు మరియు క్రాఫ్ట్ రెండు-రంగు బోర్డు.
ABS--AEON లేజర్ -మిరా సిరీస్ వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఫలితంతో డబుల్ కలర్ ABS ను కట్ చేయడానికి వర్తించవచ్చు.వాస్తవానికి, కట్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా కట్టింగ్ పవర్ మరియు వేగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్‌లు వివిధ రకాల మందం కలిగిన ABSలను కత్తిరించగలవు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను రూపొందించడానికి బాగా సరిపోతాయి. డబుల్ కలర్ ABSపై చెక్కడం వల్ల వచ్చే ఫలితం కూడా అధిక నాణ్యతతో ఉంటుంది. చాలా మంది కస్టమర్లు డబుల్ కలర్ ABS నేమ్ ప్లేట్‌లు మరియు సైనేజ్‌లపై అక్షరాలు మరియు లోగోలను చెక్కడానికి దీనిని ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు. సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం మరింత సరళమైనది, వేగవంతమైనది, మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మరింత ఖచ్చితమైనది.
