Ювелирные изделия
В ювелирном деле сейчас используется множество различных материалов, особенно драгоценные металлы и сплавы. Традиционно в ювелирном деле применяется ряд методов, таких как гравировка (механическое производство) и травление. В прошлом важной причиной инкрустации золотом дорогих изделий была их персонализация или нанесение содержательных надписей. Сегодня креативный дизайн ювелирных изделий, в том числе в области бижутерии, приобретает всё большую значимость. Благодаря лазерным технологиям можно использовать как драгоценные металлы, так и любые другие металлы.
Ниже приведены лишь некоторые преимущества лазерных режущих станков по сравнению с традиционными методами резки:
Минимальная деформация деталей из-за небольшой зоны термического влияния
Сложная резка деталей
Узкая ширина пропила
Очень высокая повторяемость
С помощью системы лазерной резки вы можете легко создавать сложные узоры для ваших ювелирных изделий:
Взаимозаменяемые монограммы
Круглые монограммы
Именные ожерелья
Сложные индивидуальные проекты
Подвески и амулеты
Замысловатые узоры
Изготовленные на заказ уникальные детали
Штрих-код
Наносите лазером штрихкоды, серийные номера и логотипы с помощью лазерной системы AEON. Линейные и двумерные коды, как и серийные номера, уже используются в большинстве отраслей промышленности, например, в автомобильной, медицинской или электронной, для отслеживания продукции или отдельных деталей. Эти коды (в основном матричные или штрихкоды) содержат информацию о свойствах деталей, производственных данных, номерах партий и многое другое. Такая маркировка компонентов должна быть легко читаемой, а также частично электронной, и обладать высокой прочностью. В этом плане лазерная маркировка зарекомендовала себя как гибкий и универсальный инструмент для широкого спектра материалов, форм и размеров, а также для обработки динамических и изменяющихся данных. Детали маркируются лазером с максимальной скоростью и абсолютной точностью, при этом износ минимален.
Наши волоконно-лазерные системы гравируют или маркируют любой металл без покрытия или с покрытием, включая нержавеющую сталь, инструментальную сталь, латунь, титан, алюминий и многое другое, позволяя вам создавать разнообразные типы маркировки в кратчайшие сроки! Независимо от того, гравируете ли вы одну деталь за раз или целый стол, полный компонентов, благодаря простой настройке и точной маркировке волоконно-лазерный лазер — идеальный выбор для гравировки штрихкодов на заказ.
С помощью машины для изготовления волокна вы можете гравировать практически на любом металле, включая нержавеющую сталь, инструментальную сталь, латунь, углеродное волокно и многое другое.
Чехол для телефона
По мере того, как мобильные телефоны становятся всё более интеллектуальными, лёгкими и тонкими, недостатки традиционных технологий производства постоянно усугубляются. Технология лазерной гравировки успешно внедряется в индустрию производства мобильных телефонов и быстро становится её фаворитом. По сравнению с традиционной струйной печатью, лазерная гравировка обладает такими преимуществами, как высокая точность гравировки, бесконтактность, долговечность, защита от подделок и высокая эффективность обработки.
Производственная информация, номер патента и другие информационные шрифты на задней панели мобильного телефона очень малы. Традиционное мастерство может удовлетворить потребности в мелких символах, а лазерный маркиратор имеет небольшое пятно фокусировки. В соответствии с различными требованиями минимальный символ может составлять 0,1 мм. Ниже вы полностью подготовлены к новым потребностям. Разработка корпусов мобильных телефонов также испытала пластик, анодный алюминий, керамику, оболочки с металлической краской, стекло и другие материалы. Различные типы лазерных маркираторов используются для разных материалов. Например, для пластика больше используют ультрафиолетовые лазеры, в то время как анодный алюминий и керамика использовали импульсный волоконный лазерный маркиратор, и первоначально была опробована маркировка стекла, но в конечном итоге от нее отказались.
Преимущества технологии лазерной гравировки корпусов мобильных телефонов: Лазерная гравировка отличается высокой надежностью. Наносимые изображения, символы, серийные номера чёткие и износостойкие, обрабатываются бесконтактно, поэтому обработанная заготовка не повреждается и не деформируется. Лазерная гравировка – это компьютерная графика, набор текста, научная работа. Необходимый логотип может быть отсканирован по предоставленному заказчиком логотипу; серийный номер полностью автоматически кодируется.
Кроме того, лазерная гравировка обладает высокой защитой от подделок. Сделает вашу продукцию менее подверженной подделкам, предлагая оригинальные товары, и, несомненно, повысит её популярность. Высокая скорость гравировки и экономия времени повышают эффективность производства. Лазерная гравировка отличается высоким качеством, эстетичностью и высоким спросом. Маркировка отличается высокой точностью, красивым внешним видом и хорошей обзорностью.
Мебель
В последние годы в мебельной промышленности лазерная технология также применяется для резки и гравировки, что позволило добиться хороших результатов и повысить качество и производительность труда при изготовлении мебели.
В производстве мебели лазерная технология применяется двумя способами: гравировкой и резкой. Метод гравировки аналогичен тиснению, то есть непроникающей обработке. Гравировка используется для создания узоров и текста. Полученные графические изображения могут быть обработаны на компьютере для двухмерной полуфабрикатной обработки, а глубина гравировки обычно достигает более 3 мм.
Лазерная резка в основном используется в производстве мебели для резки шпона. Мебель из шпона МДФ является основным направлением современной мебели высокого класса, независимо от того, неоклассическая мебель или современная панельная мебель с использованием шпона МДФ производство является тенденцией развития. Сейчас использование шпоновых вставок разных цветов и фактур при производстве неоклассической мебели позволило получить мебель со сложным дизайном, что улучшило вкус мебели, а также повысило техническое содержание мебели и увеличило прибыль. пространство. В прошлом резка шпона производилась вручную проволочной пилой, что было трудоемким и занимало много времени, качество не гарантировалось, а стоимость была высокой. Использование шпона, вырезанного лазером, просто, не только удваивает эргономику, но и потому, что диаметр лазерного луча составляет до 0,1 мм, а диаметр реза по древесине составляет всего около 0,2 мм, поэтому рисунок резки не имеет себе равных. Затем с помощью лобзика, пасты, полировки, покраски и т. д. создайте красивый узор на поверхности мебели.
Это «аккордеонный шкаф»: внешняя часть складывается гармошкой. Вырезанная лазером древесная стружка вручную крепится к поверхности ткани, например, лайкры. Благодаря гениальному сочетанию этих двух материалов поверхность дерева становится мягкой и эластичной, как ткань. Гармошкообразная обшивка закрывает прямоугольный шкаф, который можно закрыть, как дверь, когда он не используется.
Высекальный пресс для этикеток
Технология, которая ещё недавно была незнакома индустрии узкорулонной печати этикеток, продолжает набирать популярность. Лазерная высечка стала эффективным вариантом финишной обработки для многих производителей, особенно в условиях растущей популярности цифровой печати малыми тиражами.
Флаг-баннер
Рекламные флаги, являясь отличным выставочным оборудованием, всё чаще используются в различных коммерческих рекламных мероприятиях. Существует множество различных типов баннеров: водные флаги, пляжные флаги, корпоративные флаги, антикварные флаги, гирлянды, флаги-гирлянды, флаги-перья, подарочные флаги, подвесные флаги и так далее.
По мере того, как коммерциализация становится всё более персонализированной, увеличивается и число индивидуальных рекламных флагов. В изготовлении баннеров на заказ преобладают передовые технологии термопереноса и цифровой печати, но, несмотря на это, резка по-прежнему остаётся примитивной.
Наши машины отлично справляются с резкой флагов различных размеров и форм в соответствии с требованиями заказчика. Это способствует сокращению объемов производства и трудозатрат на традиционных предприятиях, повышая производительность труда и качество продукции.
Ковер
Ковролин широко используется в жилых помещениях, гостиницах, на стадионах, в выставочных залах, транспортных средствах, на кораблях, в самолетах и других помещениях в качестве напольных покрытий, обладает шумопоглощающими, теплоизоляционными свойствами и декоративным эффектом.
Традиционно для ковров обычно используется ручная, электрическая или вырубная резка. Скорость резки относительно низкая, точность резки не гарантируется, часто требуется повторная резка, что приводит к большему количеству отходов. При использовании электрической резки скорость резки высокая, но при резке сложных углов из-за ограничений, связанных с кривизной сгиба, часто возникают дефекты или невозможность резки, а также легко образуются заломы. При вырубке сначала необходимо изготовить форму, хотя скорость резки высокая, для нового проекта требуется изготовление новой формы, что влечет высокие затраты на изготовление формы, длительный цикл и высокие эксплуатационные расходы.
Лазерная резка – это бесконтактная термическая обработка. Клиенты просто загружают ковёр на рабочую платформу, и лазерная система отрезает его по заданному шаблону, позволяя легко резать даже самые сложные формы. Во многих случаях лазерная резка синтетических ковров практически не имела закоксованной стороны, а кромка автоматически запечатывается, что позволяет избежать проблем с бородой. Многие клиенты использовали наш лазерный станок для резки ковров для автомобилей, самолётов, а также ковриков для дверей, и все они получили от этого выгоду. Кроме того, применение лазерных технологий открыло новые категории для ковровой промышленности, а именно гравированные ковры и ковровые вставки. Дифференцированные ковровые изделия стали более популярными и пользуются большим спросом у потребителей. (Золотой лазер)
Интерьеры автомобилей
В производстве автомобильных деталей интерьера (в основном чехлов для сидений, ковриков, подушек безопасности и т.д.), особенно автомобильных подушек безопасности, основными методами резки являются компьютерная и ручная резка. Поскольку стоимость оборудования для компьютерной резки очень высока (минимальная цена составляет более 1 миллиона юаней), что значительно превышает общую покупательную способность производственных предприятий, а персонализация резки затруднена, многие компании по-прежнему используют ручную резку. Однако лазерный станок Aeon — отличный выбор.
После использования лазерного режущего станка AEON время резки комплекта сидений сокращается до 20 минут. Благодаря использованию интеллектуальной системы набора, потери материала значительно сокращаются, а затраты на ручную резку значительно снижаются. В сочетании с применением автоматической системы подачи, эффективность производства увеличивается на треть. Благодаря встроенному программному обеспечению, что делает версию легкоизменяемой, структура продукта значительно обогащается, новые продукты появляются бесконечным потоком; в процессе интеграции лазерной резки, сверления, гравировки и других инновационных технологий, которые значительно увеличивают продукцию с добавленной стоимостью и выводят технологию обработки салона автомобиля на новый уровень, быстрое обновление предприятий.
Фильтрующие материалы
Фильтрация — важный процесс контроля окружающей среды и безопасности. От промышленного разделения газа и твёрдых частиц, газа и жидкости, твёрдых частиц и твёрдых частиц до ежедневной очистки воздуха и воды для бытовых приборов — фильтрация становится всё более распространенной. Она применяется в самых разных областях. Специфические области применения: электростанции, сталелитейные заводы, цементные заводы и т.д., текстильная и швейная промышленность, фильтрация воздуха, очистка сточных вод, химическая фильтрация и кристаллизация, воздух в автомобильной промышленности, масляные фильтры, бытовые кондиционеры, пылесосы и т.д.
Основными фильтрующими материалами являются волокнистые материалы, тканые ткани и металлические материалы, особенно широко используемые волокнистые материалы, в основном хлопок, шерсть, лен, шелк, вискоза, полипропилен, нейлон, полиэстер, акрил, нитрил, синтетические волокна и т. д. А также стекловолокно, керамическое волокно, металлическое волокно и т. д.
Станки для лазерной резки быстрее и эффективнее традиционных методов. Они позволяют одновременно вырезать любые формы. Всего один шаг, и никаких доработок не требуется. Новые станки помогут вам сэкономить время, материалы и пространство!
Резка фанеры
С помощью станка для резки и гравировки AEON вы сможете выполнить резку, гравировку или маркировку на дереве за один проход, не прибегая к помощи других станков.
Резка и гравировка дерева — две из самых популярных сфер применения лазера, поскольку они позволяют реализовать множество различных проектов. От корпусной мебели до фоторамок и рукоятей ножей — лазерные системы AEON используются практически во всех областях деревообработки. Работаете ли вы с твёрдыми породами дерева, шпоном, инкрустацией, МДФ, фанерой, орехом, ольхой или вишней, вы можете гравировать невероятно сложные изображения с помощью лазерной системы.
Резка деревянных листов на заготовки различной формы и длины — это простое дело с нашим лазерным резаком. Специальная конструкция сквозной двери поможет вам работать с очень длинными материалами. Вы можете резать древесину неограниченной длины даже без использования мощного станка.
Когда вам нужно украсить деревянные изделия, такие как фоторамка, шкатулка, расческа или дверь, наш лазерный резак AEON поможет вам с лазерной гравировкой по дереву. С помощью лазерного гравера AEON вы можете легко и удобно гравировать логотипы, изображения и тексты на изделиях из дерева.
Благодаря лазерному станку вам больше не придётся разделять лазерную гравировку и резку дерева на два этапа. Теперь вы можете выполнять эти две разные задачи за один проход! Кроме того, теперь доступна 3D-гравировка!
Пены
Лазерный станок AEON отлично подходит для резки пенопласта. Благодаря бесконтактной резке, пенопласт не повреждается и не деформируется. Тепло CO2-лазера запечатывает кромку при резке и гравировке, делая её чистой и гладкой, не требующей повторной обработки. Благодаря превосходному качеству резки пенопласта, лазерный станок широко используется для резки пенопласта в различных художественных целях.
Пеноматериалы из полиэстера (ПЭС), полиэтилена (ПЭ) или полиуретана (ПУР) хорошо подходят для лазерной резки и гравировки. Пеноматериалы используются для изготовления вставок или обивки чемоданов, а также для уплотнителей. Кроме того, пеноматериалы, вырезанные лазером, используются в художественных целях, например, для изготовления сувениров или фоторамок.
Лазер — невероятно гибкий инструмент: возможно всё: от создания прототипа до серийного производства. Вы можете работать непосредственно из конструкторской программы, что особенно важно в области быстрого прототипирования. По сравнению со сложным процессом гидроабразивной резки, лазер значительно быстрее, гибче и эффективнее. Резка пенопласта лазерным станком обеспечивает чистое склеивание и герметичность кромок.
Двухцветная плата ABS
Двухцветный АБС-пластик (ABS) – это тип листового АБС-пластика. Он широко используется на рынке. Он также доступен во многих вариантах. Его можно разделить на два типа: полноцветный двухцветный картон, двухцветный картон с металлической поверхностью и двухцветный картон для крафт-печати.
ABS--Серия AEON Laser –mira подходит для резки двухцветного ABS-пластика с высокой скоростью и превосходным результатом. Конечно, качество резки во многом зависит от мощности и скорости резки.
Системы лазерной резки способны резать широкий спектр АБС-пластиков различной толщины и отлично подходят для создания сложных форм. Гравировка на двухцветном АБС-пластике также отличается высоким качеством. Многие клиенты используют лазерную резку для гравировки букв и логотипов на табличках и вывесках из двухцветного АБС-пластика. По сравнению с традиционными методами, лазерная резка и гравировка более гибкие, быстрые, эффективные и точные.
