Papuošalai
Papuošalų gamyboje dabar naudojama daug įvairių medžiagų, ypač taurieji metalai ir lydiniai. Tradiciškai pramonėje buvo naudojami įvairūs metodai, tokie kaip graviravimas (mechaninė gamyba) arba ėsdinimas. Anksčiau svarbi aukso inkrustacijų ant brangių dirbinių gamybos priežastis buvo jų suasmeninimas arba prasmingų užrašų pridėjimas. Šiandien kūrybiškas papuošalų dizainas, įskaitant ir madingų papuošalų sritį, tampa vis svarbesnis. Naudojant lazerines technologijas, galima naudoti tauriuosius metalus, tokius kaip lazeriniai metalai, ir visus kitus metalus.
Žemiau pateikiami keli lazerinio pjovimo staklių pranašumai, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais:
Minimalus detalių deformavimas dėl mažos karščio paveiktos zonos
Sudėtingų detalių pjovimas
Siauras pjūvio plotis
Labai didelis pakartojamumas
Su lazerinio pjovimo sistema galite lengvai sukurti sudėtingus pjovimo raštus savo papuošalų dizainams:
Sujungiamos monogramos
Apskritimo monogramos
Vardiniai karoliai
Sudėtingi individualūs dizainai
Pakabukai ir pakabukai
Sudėtingi raštai
Unikalios, pagal užsakymą pagamintos dalys
Brūkšninis kodas
Lazeriu graviruokite brūkšninius kodus, serijos numerius ir logotipus naudodami „AEON Laser“ sistemą. Linijiniai ir 2D kodai, kaip ir serijos numeriai, jau naudojami daugumoje pramonės šakų, pavyzdžiui, automobilių pramonėje, medicinos technologijų ar elektronikos pramonėje, siekiant atsekti gaminius ar atskiras dalis. Koduose (dažniausiai duomenų matricos arba brūkšniniuose koduose) pateikiama informacija apie detalių savybes, gamybos duomenis, partijų numerius ir daug daugiau. Toks komponentų žymėjimas turi būti lengvai įskaitomas, iš dalies ir elektroniniu būdu, ir būti ilgaamžis. Čia lazerinis žymėjimas pasirodo esąs lankstus ir universalus įrankis įvairioms medžiagoms, formoms ir dydžiams, taip pat dinamiškų ir kintančių duomenų apdorojimui. Detalės lazeriu žymimos didžiausiu greičiu ir absoliučiu tikslumu, o susidėvėjimas yra minimalus.
Mūsų šviesolaidinių lazerių sistemos tiesiogiai graviruoja arba žymi bet kokį pliką arba dengtą metalą, įskaitant nerūdijantį plieną, įrankinį plieną, žalvarį, titaną, aliuminį ir daug daugiau, todėl galite akimirksniu sukurti įvairių tipų žymes! Nesvarbu, ar graviruojate po vieną detalę, ar stalą, pilną komponentų, šviesolaidinis lazeris, pasižymintis paprastu nustatymo procesu ir tiksliomis žymėjimo galimybėmis, yra idealus pasirinkimas individualiems brūkšninių kodų graviravimo darbams.
Su pluošto gamybos mašina galite graviruoti beveik ant bet kokio metalo, įskaitant nerūdijantį plieną, staklių plieną, žalvarį, anglies pluoštą ir kt.
Telefono dėklas
Mobiliesiems telefonams tampant vis protingesniems, lengvesniems ir plonesniems, tradicinių gamybos technologijų trūkumai nuolat didėja, todėl lazerinio graviravimo apdorojimo technologija sėkmingai įdiegta mobiliųjų telefonų gamybos pramonėje ir greitai tapo mobiliųjų telefonų gamybos pramonės numylėtiniu. Palyginti su tradiciniu rašaliniu spausdintuvu, lazerinis graviravimas turi didelį graviravimo tikslumą, bekontaktį, nuolatinį, apsaugą nuo padirbinėjimo ir didelį apdorojimo efektyvumą.
Gamybos informacija, patento numeris ir kita informacija mobiliojo telefono galiniame korpuse yra labai maža. Tradicinis meistriškumas gali patenkinti mažų simbolių poreikius, o lazerinio žymėjimo mašina turi mažą fokusavimo tašką. Atsižvelgiant į skirtingus reikalavimus, minimalus simbolis gali būti 0,1 mm. Žemiau esate visiškai kvalifikuotas naujiems poreikiams. Mobiliųjų telefonų korpusų kūrimas taip pat patyrė plastiką, anodo aliuminį, keramiką, metalinius dažų korpusus, stiklą ir kitas medžiagas. Skirtingoms medžiagoms naudojami įvairių tipų lazerinio žymėjimo įrenginiai. Pavyzdžiui, plastikui naudojami daugiau UV ultravioletinių lazerių, o anodo aliuminiui ir keramikai buvo naudojama impulsinio pluošto lazerinio žymėjimo mašina, o iš pradžių buvo bandoma žymėti stiklą, tačiau galiausiai jo buvo atsisakyta.
Lazerinio lazerinio graviravimo ant mobiliųjų telefonų korpusų technologijos privalumai: Lazerinis lazerinis graviravimas yra labai patikimas. Pažymėta grafika, simboliai, serijos numeriai yra skaidrūs ir atsparūs dilimui, apdorojami bekontakčiu būdu, todėl apdirbtas ruošinys nėra pažeidžiamas ar deformuojamas. Lazerinis lazerinis graviravimas: kompiuterinis piešimas, maketavimas, mokslinis darbas. Reikalingą logotipą galima nuskaityti pagal kliento pateiktą logotipą; serijos numeris yra visiškai automatiškai koduojamas.
Be to, lazerinis graviravimas pasižymi stipriomis apsaugos nuo padirbinėjimo savybėmis. Jūsų gaminiai tampa mažiau pažeidžiami padirbinėjimo, originalios prekės ir turi būti populiaresnės. Didelis graviravimo greitis ir ilgas laikas pagerina gamybos efektyvumą. Lazerinis graviravimas yra puikus, gražus ir turi didelį įvertinimą. Žymėjimas pasižymi dideliu žymėjimo tikslumu, gražia išvaizda, dideliu matomumu ir geru matomumu.
Baldai
Pastaraisiais metais baldų gamybos pramonėje lazerinė technologija taip pat naudojama pjovimui ir graviravimui, o tai leido pasiekti gerų rezultatų ir pagerinti baldų gamybos kokybę bei darbo našumą.
Baldų gamybos procese lazerio technologija gali būti naudojama dviem būdais: graviravimu ir pjovimu. Graviravimo metodas yra panašus į įspaudimą, t. y. neįskverbiantį apdorojimą. Raštų ir teksto graviravimas. Susijusi grafika gali būti apdorojama kompiuteriu dvimačiu pusapdorojimu, o graviravimo gylis paprastai gali siekti daugiau nei 3 mm.
Lazerinis pjovimas daugiausia naudojamas baldų gamyboje faneros pjovimui. MDF faneros baldai yra pagrindinė šiuolaikinių prabangių baldų rūšis, nepriklausomai nuo neoklasikinio stiliaus baldų ar modernių plokščių baldų, o MDF faneros gamyba yra nuolat besivystanti tendencija. Dabar įvairių spalvų ir tekstūrų faneros intarpų naudojimas neoklasikinių baldų gamyboje leido sukurti įmantriai suprojektuotus baldus, kurie pagerino baldų skonį, taip pat padidino baldų technines savybes ir padidino pelną. Anksčiau fanera buvo pjaustoma rankiniu būdu vieliniu pjūklu, o tai užėmė daug laiko ir darbo, o kokybė nebuvo garantuojama, o kaina buvo didelė. Lazeriu pjaustytos faneros naudojimas yra paprastas, ne tik padvigubina ergonomiką, bet ir lazerio spindulio skersmuo siekia iki 0,1 mm, o pjovimo skersmuo ant medienos yra tik apie 0,2 mm, todėl pjovimo raštas yra neprilygstamas. Tada dėlionės, klijų, poliravimo, dažymo ir kt. procesais ant baldo paviršiaus galima sukurti gražų raštą.
Tai „akordeono spintelė“, kurios išorinis sluoksnis sulankstytas kaip akordeonas. Lazeriu pjaustytos medžio drožlės rankiniu būdu pritvirtinamos prie audinio, pavyzdžiui, likros, paviršiaus. Išradingas šių dviejų medžiagų derinys suteikia medžio detalės paviršiui minkštumo ir elastingumo kaip audinys. Akordeono formos apvalkalas gaubia stačiakampę spintelę, kurią nenaudojant galima uždaryti kaip duris.
Etikečių pjaustytuvas
Technologija, kuri dar visai neseniai buvo svetima siaurų etikečių spausdinimo pramonei, ir toliau tampa vis aktualesnė. Lazerinis pjaustymas štampais tapo perspektyvia apdailos galimybe daugeliui spausdinimo operatorių, ypač dėl trumpų tiražų skaitmeninės spaudos paplitimo.
Reklaminė vėliava
Reklaminės vėliavos, kaip puiki parodų demonstravimo įranga, vis dažniau naudojamos įvairiose komercinėse reklamos veiklose. Taip pat yra įvairių tipų banerių: vandens įpurškimo vėliavos, paplūdimio vėliavos, įmonių vėliavos, antikvarinės vėliavos, girliandos, virvelinės vėliavos, plunksnų vėliavos, dovanų vėliavos, pakabinamos vėliavos ir kt.
Komercinėms reikmėms tampant vis labiau suasmenintoms, išaugo ir individualiai pritaikytų reklaminių vėliavų rūšių skaičius. Pažangios terminio pernešimo ir skaitmeninės spausdinimo technologijos individualiai pritaikytose reklaminėse juostose vyrauja, tačiau nesuderinamumas vis dar yra labai primityvus kirpimas.
Mūsų staklės labai gerai pjausto įvairaus dydžio ir rėmo vėliavas pagal klientų pageidavimus. Tai padeda sumažinti tradicinių įmonių gamybą ir darbo sąnaudas, pagerinant darbo našumą ir produkto kokybę.
Kilimas
Kilimai plačiai naudojami gyvenamuosiuose namuose, viešbučiuose, stadionuose, parodų salėse, transporto priemonėse, laivuose, orlaiviuose ir kitose grindų dangose, nes jie mažina triukšmą, izoliuoja šilumą ir turi dekoratyvinį efektą.
Tradicinis kilimas paprastai pjaustomas rankiniu būdu, elektriniu būdu arba štampuojant. Darbuotojų pjovimo greitis yra gana mažas, pjovimo tikslumas negarantuojamas, dažnai reikia pakartotinio pjovimo, susidaro daugiau atliekų; naudojant elektrinį pjovimą, pjovimo greitis yra didelis, tačiau sudėtingose grafikos pjovimo vietose dėl sulankstymo kreivumo apribojimų kampai dažnai turi defektų arba negali būti pjaustomi ir lengvai atsiranda barzdos. Naudojant štampavimą, pirmiausia reikia pagaminti formą, nors pjovimo greitis yra didelis, naujam vaizdui reikia pagaminti naują formą, formos gamyba yra brangi, ciklas ilgas, o priežiūros išlaidos didelės.
Lazerinis pjovimas – tai nekontaktinis terminis apdorojimas, klientams tereikia uždėti kilimą ant darbinės platformos, lazerinė sistema pjaus pagal sukurtą šabloną, todėl galima lengvai išpjauti sudėtingesnes formas. Daugeliu atvejų sintetinių kilimų lazerinis pjovimas beveik neturi apdegusios pusės, kraštai gali būti automatiškai užsandarinti, kad būtų išvengta kraštų „barzdos“ problemų. Daugelis klientų naudojo mūsų lazerinio pjovimo stakles kilimams pjaustyti automobiliams, orlaiviams ir kilimėliams, ir visi jie tai gavo naudos. Be to, lazerinės technologijos taikymas atvėrė naujas kilimų pramonės kategorijas, būtent graviruotus kilimus ir kilimų inkrustacijas. Diferencijuoti kilimų produktai tapo labiau populiarėjančiais produktais, kuriuos vartotojai gerai priima. (Auksinis lazeris)
Automobilių salonai
Automobilių salonų (daugiausia automobilių sėdynių užvalkalų, kilimėlių, oro pagalvių ir kt.) gamybos srityse, ypač automobilių pagalvėlių gamyboje, pagrindinis pjovimo metodas yra kompiuterinis ir rankinis pjovimas. Kadangi kompiuterinio pjovimo stovo kaina yra labai didelė (mažiausia kaina siekia daugiau nei 1 milijoną juanių), gerokai viršijanti bendrą gamybos įmonių perkamąją galią, ir sunku pritaikyti individualų pjovimą, vis daugiau įmonių vis dar naudoja rankinį pjovimą. Tačiau „Aeon“ lazerinės staklės yra puikus pasirinkimas.
Panaudojus AEON lazerinio pjovimo stakles, sėdynių komplekto pjovimo laikas sutrumpėja iki 20 minučių. Dėl išmaniosios rinkimo sistemos naudojimo labai sumažėja medžiagų nuostoliai, o rankinio pjovimo darbo sąnaudos panaikinamos, todėl sąnaudos gerokai sumažėja. Kartu su automatinio padavimo sistemos pritaikymu gamybos efektyvumas padidėja trečdaliu. Nors įdiegta programinė įranga leidžia lengvai keisti versijas, gaminių struktūra labai praturtėja, o nauji produktai atsiranda nesibaigiančiu srautu. Proceso metu lazerinis pjovimas, gręžimas, graviravimas ir kitos novatoriškos technologijos integruojamos taip, kad gerokai padidėtų pridėtinė vertė ir automobilių salonų apdirbimo technologijos taptų naujos mados lyderiais, skatinančiais spartų įmonių atsinaujinimą.
Filtravimo terpės
Filtravimas yra svarbus aplinkos ir saugos kontrolės procesas. Nuo pramoninio dujų ir kietųjų dalelių atskyrimo, dujų ir skysčių atskyrimo, kietųjų dalelių ir skysčių atskyrimo, kietųjų dalelių ir kietųjų dalelių atskyrimo iki kasdienio oro ir vandens valymo buitiniuose prietaisuose – filtravimas tampa vis platesnis. Taikoma įvairiuose regionuose. Specifinės taikymo sritys, tokios kaip elektrinės, plieno gamyklos, cemento gamyklos ir kt., tekstilės ir drabužių pramonė, oro filtravimas, nuotekų valymas, cheminis filtravimas ir kristalizavimas, automobilių pramonės oras, alyvos filtrai ir buitiniai oro kondicionieriai, dulkių siurbliai ir kt.
Pagrindinės filtravimo medžiagos yra pluoštinės medžiagos, austiniai audiniai ir metalinės medžiagos, ypač plačiausiai naudojamos pluoštinės medžiagos, daugiausia medvilnė, vilna, linas, šilkas, viskozė, polipropilenas, nailonas, poliesteris, akrilas, nitrilas, sintetinis pluoštas ir kt. Taip pat stiklo pluoštas, keraminis pluoštas, metalo pluoštas ir panašiai.
Lazeriniai pjovimo įrenginiai yra greitesni ir efektyvesni nei tradiciniai metodai. Jie gali vienu metu pjauti bet kokias formas. Tai pasiekiama vienu žingsniu ir nereikia atlikti pakartotinio apdorojimo. Naujieji įrenginiai padeda sutaupyti laiko, medžiagų ir vietos!
Faneros pjovimas
Su AEON pjovimo ir graviravimo staklėmis jūsų darbo procesas bus lengvesnis ir greitesnis. Turėdami tik vieną Aeon stakles, galite pjauti, graviruoti ar žymėti medieną vienu ėjimu, be kitų staklių pagalbos.
Medžio pjovimas ir graviravimas yra dvi populiariausios lazerio taikymo sritys, nes jos gali apimti daugybę skirtingų projektų. Nuo spintelių iki nuotraukų rėmelių ir peilių rankenų – AEON lazerių sistemos naudojamos beveik visose medienos apdirbimo kategorijose, su kuriomis susidursite. Nesvarbu, ar dirbate su kietmedžiu, fanera, intarsijomis, MDF, fanera, riešutmedžiu, alksniu ar vyšnia, lazerine sistema galite išgraviruoti neįtikėtinai sudėtingus vaizdus.
Medienos lakštų pjaustymas į įvairias formas ir ilgius yra vieni juokai su mūsų lazerinio pjovimo staklėmis. Mūsų specialus praėjimo durų dizainas padės jums susidoroti su itin ilgomis medžiagomis. Galite pjauti neriboto ilgio medieną net ir neturėdami didelių staklių.
Kai jums reikia papuošti savo medinius gaminius, tokius kaip medinis nuotraukų rėmelis, medinė dėžutė, medinės šukos ar medinės durys, mūsų AEON lazerinis pjaustytuvas jums padės su lazeriniu graviravimo aparatu. Naudodami AEON lazerinį graviravimo aparatą, labai lengva ir patogu išgraviruoti logotipus, asmeninius vaizdus ir tekstus ant medinių gaminių.
Lazerinio pjovimo staklių dėka Jums nebereikia dalinti medienos lazerinio graviravimo ir medienos lazerinio pjovimo į dvi dalis. Dabar galite atlikti šiuos du skirtingus darbus vienu metu! Taip pat dabar galima graviruoti 3D formatu!
Putos
AEON lazerinis staklės labai tinka putplasčio medžiagoms pjauti. Kadangi jos pjauna bekontakčiu būdu, putplastis nebus pažeistas ar deformuotas. O CO2 lazerio šiluma užsandarina kraštą pjovimo ir graviravimo metu, todėl kraštas yra švarus ir lygus, todėl jo nereikia pakartotinai apdoroti. Dėl puikių putplasčio pjovimo rezultatų lazerinis staklės plačiai naudojamos putplasčio pjovimui meniniais tikslais.
Iš poliesterio (PES), polietileno (PE) arba poliuretano (PUR) pagamintos putos puikiai tinka lazeriniam pjovimui, lazeriniam graviravimui. Putplastis naudojamas lagaminų įdėklams ar paminkštinimui, taip pat tarpikliams. Be to, lazeriu pjaustytas putplastis taip pat naudojamas meniniams tikslams, pavyzdžiui, suvenyrams ar nuotraukų rėmeliams.
Lazeris yra labai lankstus įrankis: įmanoma viskas – nuo prototipų kūrimo iki serijinės gamybos. Galite dirbti tiesiai iš projektavimo programos, o tai ypač svarbu greito prototipų kūrimo srityje. Palyginti su sudėtingu vandens srovės pjovimo procesu, lazeris yra žymiai greitesnis, lankstesnis ir efektyvesnis. Pjaunant putplastį lazerine mašina, bus gauti švariai sulieti ir užsandarinti kraštai.
Dvigubos spalvos ABS plokštė
Dviejų spalvų ABS plokštė yra ABS lakšto rūšis. Ji plačiai naudojama rinkoje. Ji taip pat yra įvairių tipų. Ją galima suskirstyti į du tipus: spalvotą dviejų spalvų plokštę, metalinio paviršiaus dviejų spalvų plokštę ir dviejų spalvų plokštę, skirtą rankdarbiams.
ABS – „AEON Laser –mira“ serijos lazeriai gali būti naudojami dviejų spalvų ABS pjovimui dideliu pjovimo greičiu ir puikiais pjovimo rezultatais. Žinoma, pjovimo kokybė labiausiai priklauso nuo pjovimo galios ir greičio.
Lazerinio pjovimo sistemos gali pjauti įvairaus storio ABS ir puikiai tinka sudėtingų formų kūrimui. Graviravimo ant dvispalvio ABS rezultatas taip pat yra aukštos kokybės. Daugelis klientų mėgsta jį naudoti raidžių ir logotipų graviravimui ant dvispalvių ABS pavadinimo lentelių ir iškabų. Lyginant su tradiciniais metodais, lazerinis pjovimas ir graviravimas yra lankstesnis, greitesnis, efektyvesnis ir tikslesnis.
