სამკაულები
სამკაულების დამზადებისას ამჟამად მრავალი სხვადასხვა მასალა გამოიყენება, განსაკუთრებით ძვირფასი ლითონები და შენადნობები. ტრადიციულად, ინდუსტრია იყენებდა მრავალ მეთოდს, როგორიცაა გრავირება (მექანიკური წარმოება) ან გრავირება. წარსულში, ძვირადღირებულ ნამუშევრებზე ოქროს ჩანართების დამზადების მნიშვნელოვანი მიზეზი მათი პერსონალიზაცია ან მნიშვნელოვანი წარწერების დამატება იყო. დღეს, სამკაულების კრეატიული დიზაინი, მათ შორის მოდური სამკაულების სფერო, სულ უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება. ლაზერული ტექნოლოგიის დახმარებით შესაძლებელია ისეთი ძვირფასი ლითონების, როგორიცაა ლაზერული ლითონები და ყველა სხვა ლითონი, გამოყენება.
ქვემოთ მოცემულია ლაზერული ჭრის აპარატების რამდენიმე უპირატესობა ტრადიციულ ჭრის მეთოდებთან შედარებით:
ნაწილებზე მინიმალური დამახინჯება მცირე სითბოს ზემოქმედების ზონის გამო
რთული ნაწილების ჭრა
ვიწრო ჭრილების სიგანე
ძალიან მაღალი განმეორებადობა
ლაზერული ჭრის სისტემის საშუალებით თქვენ შეგიძლიათ მარტივად შექმნათ თქვენი საიუველირო ნაკეთობების დიზაინისთვის რთული ჭრის ნიმუშები:
ურთიერთდაკავშირებული მონოგრამები
წრის მონოგრამები
სახელის ყელსაბამები
კომპლექსური ინდივიდუალური დიზაინი
გულსაკიდები და თილისმები
რთული ნიმუშები
უნიკალური ნაწილები
შტრიხკოდი
AEON Laser სისტემით ლაზერით დააგრავით თქვენი შტრიხკოდები, სერიული ნომრები და ლოგოები. ხაზოვანი და 2D კოდები, სერიული ნომრების მსგავსად, უკვე გამოიყენება ინდუსტრიების უმეტესობაში, როგორიცაა (მაგ. საავტომობილო ინდუსტრია, სამედიცინო ტექნოლოგიები ან ელექტრონიკის ინდუსტრია), რათა პროდუქტების ან ცალკეული ნაწილების მიკვლევადობა შესაძლებელი იყოს. კოდები (ძირითადად მონაცემთა მატრიცა ან შტრიხკოდები) შეიცავს ინფორმაციას ნაწილების თვისებების, წარმოების მონაცემების, პარტიის ნომრების და სხვა მრავალი რამის შესახებ. ასეთი კომპონენტების მარკირება უნდა იყოს იკითხება მარტივად და ნაწილობრივ ელექტრონულადაც და ჰქონდეს ხანგრძლივი გამძლეობა. ამ შემთხვევაში, ლაზერული მარკირება აღმოჩნდება მოქნილი და უნივერსალური ინსტრუმენტი მასალების, ფორმებისა და ზომების ფართო სპექტრისთვის, ასევე დინამიური და ცვალებადი მონაცემების დასამუშავებლად. ნაწილები ლაზერით მარკირდება უმაღლესი სიჩქარით და აბსოლუტური სიზუსტით, ხოლო ცვეთა მინიმალურია.
ჩვენი ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემები პირდაპირ გრავირებენ ან მონიშნავენ ნებისმიერ შიშველ ან დაფარულ ლითონს, მათ შორის უჟანგავ ფოლადს, ხელსაწყოების ფოლადს, თითბერს, ტიტანს, ალუმინს და სხვა მრავალს, რაც საშუალებას გაძლევთ მოკლე დროში შექმნათ სხვადასხვა ტიპის ნიშნები! იქნება ეს ერთი ნაწილის გრავირება თუ კომპონენტებით სავსე მაგიდა, მისი მარტივი დაყენების პროცესითა და ზუსტი მარკირების შესაძლებლობებით, ბოჭკოვანი ლაზერი იდეალური არჩევანია შტრიხკოდების ინდივიდუალური გრავირებისთვის.
ბოჭკოს დამამზადებელი დანადგარით შეგიძლიათ გრავირება თითქმის ნებისმიერ ლითონზე, მათ შორის უჟანგავ ფოლადზე, დაზგა-ინსტრუმენტების ფოლადზე, სპილენძზე, ნახშირბადის ბოჭკოზე და სხვა.
ტელეფონის ქეისი
მობილური ტელეფონები სულ უფრო ინტელექტუალური, მსუბუქი და თხელი ხდება, ტრადიციული ტექნოლოგიური წარმოების ტექნოლოგიის ნაკლოვანებები კი მუდმივად იზრდება და ლაზერული ლაზერული გრავირების დამუშავების ტექნოლოგია წარმატებით დაინერგა მობილური ტელეფონების წარმოების ინდუსტრიაში და სწრაფად გახდა მობილური ტელეფონების წარმოების ინდუსტრიის ფავორიტი. ტრადიციულ ჭავლური დამუშავებასთან შედარებით, ლაზერულ ლაზერულ გრავირებას აქვს მაღალი გრავირების სიზუსტის, უკონტაქტო, მუდმივი, ყალბი ტექნოლოგიების საწინააღმდეგო და დამუშავების მაღალი ეფექტურობის უპირატესობები.
მობილური ტელეფონის უკანა კორპუსზე წარმოების ინფორმაცია, პატენტის ნომერი და სხვა ინფორმაციის შრიფტები ძალიან პატარაა. ტრადიციული ხელოსნობა აკმაყოფილებს მცირე სიმბოლოების საჭიროებებს, ხოლო ლაზერული მარკირების აპარატს აქვს მცირე ფოკუსირების წერტილი. სხვადასხვა მოთხოვნების მიხედვით, მინიმალური სიმბოლო შეიძლება იყოს 0.1 მმ. ქვემოთ, თქვენ სრულად ხართ კვალიფიცირებული ახალი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მობილური ტელეფონის კორპუსების შემუშავებისას ასევე გამოცდილია პლასტმასი, ანოდური ალუმინი, კერამიკა, მეტალის საღებავის გარსი, მინა და სხვა მასალები. სხვადასხვა მასალაში გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის ლაზერული მარკირების აპარატები. მაგალითად, პლასტმასი უფრო მეტად იყენებს ულტრაიისფერ ლაზერებს, ხოლო ანოდური ალუმინი და კერამიკა გამოიყენებოდა პულსირებული ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების აპარატით და თავდაპირველად სცადეს მინის მარკირება, მაგრამ საბოლოოდ მიტოვებული იქნა.
მობილური ტელეფონის კორპუსზე ლაზერული ლაზერული გრავირების დამუშავების ტექნოლოგიის უპირატესობები: ლაზერული ლაზერული გრავირების დამუშავება ძალიან საიმედოა. მონიშნული გრაფიკა, სიმბოლოები, სერიული ნომრები, გამჭვირვალე და ცვეთამედეგია, უკონტაქტო დამუშავებით ხდება, ამიტომ დამუშავებული სამუშაო ნაწილი არ ზიანდება ან დეფორმირდება. ლაზერული ლაზერული გრავირება კომპიუტერული ხატვა, ტიპოგრაფია, სამეცნიერო. საჭირო ლოგოს სკანირება შესაძლებელია მომხმარებლის მიერ მოწოდებული ლოგოს მიხედვით; სერიული ნომერი სრულად ავტომატური კოდირებულია.
გარდა ამისა, ლაზერულ გრავირებას აქვს ძლიერი ანტი-გაყალბების მახასიათებლები. ეს ამცირებს თქვენი პროდუქციის ფალსიფიკაციისადმი მგრძნობელობას, რაც ნამდვილ საქონელს ხდის და ის უფრო პოპულარული უნდა იყოს. გრავირების სიჩქარე და დრო მაღალია, რაც აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. ლაზერული გრავირება არის დახვეწილი, ლამაზი და აქვს ძლიერი შეფასება. მარკირებას აქვს მაღალი მარკირების სიზუსტე, ლამაზი გარეგნობა, დიდი იერსახე და კარგი ხილვადობა.
ავეჯი
ბოლო წლებში ავეჯის წარმოების ინდუსტრიაში ლაზერული ტექნოლოგია ასევე გამოიყენება ჭრისა და გრავირებისთვის, რამაც კარგი შედეგები მოიტანა და გააუმჯობესა ავეჯის წარმოების ხარისხი და მუშაობის ეფექტურობა.
ავეჯის წარმოების პროცესში ლაზერული ტექნოლოგიით მუშაობის ორი გზა არსებობს: გრავირება და ჭრა. გრავირების მეთოდი ჭედვის მსგავსია, ანუ არაშეღწევად დამუშავებას. ნიმუშებისა და ტექსტის გრავირება. დაკავშირებული გრაფიკის დამუშავება შესაძლებელია კომპიუტერის მიერ ორგანზომილებიანი ნახევრად დამუშავებისთვის და გრავირების სიღრმე, როგორც წესი, შეიძლება 3 მმ-ზე მეტს აღწევდეს.
ლაზერული ჭრა ძირითადად გამოიყენება ავეჯის წარმოებაში ვინირის ჭრისთვის. MDF ვინირის ავეჯი თანამედროვე მაღალი კლასის ავეჯის მეინსტრიმია, ნეოკლასიკური ავეჯის მიუხედავად თუ თანამედროვე პანელური ავეჯის, MDF ვინირის წარმოება განვითარების ტენდენციაა. ამჟამად, სხვადასხვა ფერისა და ტექსტურის ვინირის ჩანართების გამოყენებამ ნეოკლასიკური ავეჯის წარმოებაში შექმნა დახვეწილი დიზაინის ავეჯი, რამაც გააუმჯობესა ავეჯის გემო, ასევე გაზარდა ავეჯის ტექნიკური შინაარსი და მოგება. წარსულში ვინირის ჭრა ხელით ხერხით ხდებოდა, რაც დიდ დროსა და შრომას მოითხოვდა, ხარისხი არ იყო გარანტირებული და ღირებულება მაღალი იყო. ლაზერული ჭრის ვინირის გამოყენება მარტივია, არა მხოლოდ ერგონომიკას აორმაგებს, არამედ იმიტომაც, რომ ლაზერული სხივის დიამეტრი 0.1 მმ-მდეა, ხოლო ხეზე ჭრის დიამეტრი მხოლოდ 0.2 მმ-ია, ამიტომ ჭრის ნიმუში შეუდარებელია. შემდეგ, პაგლასის, პასტის, გაპრიალების, შეღებვის და ა.შ. პროცესის საშუალებით, ავეჯის ზედაპირზე იქმნება ლამაზი ნიმუში.
ეს არის „აკორდეონის კარადა“, კარადის გარეთა ფენა აკორდეონის მსგავსად არის დაკეცილი. ლაზერით მოჭრილი ხის ნაფოტები ხელით მაგრდება ქსოვილის, მაგალითად, ლიკრას ზედაპირზე. ამ ორი მასალის გენიალური კომბინაცია ხის ზედაპირის ზედაპირს ქსოვილის მსგავსად რბილს და ელასტიურს ხდის. აკორდეონის მსგავსი გარსი აკრავს მართკუთხა კარადას, რომლის დახურვაც კარის მსგავსად შეიძლება, როდესაც არ გამოიყენება.
ეტიკეტის საჭრელი
ტექნოლოგია, რომელიც არც ისე დიდი ხნის წინ ვიწრო ქსელური ეტიკეტების ბეჭდვის ინდუსტრიისთვის უცხო იყო, კვლავაც აქტუალური ხდება. ლაზერული ჭრა მრავალი გადამყვანისთვის დასრულების სიცოცხლისუნარიან ვარიანტად იქცა, განსაკუთრებით მოკლე ტირაჟის ციფრული ბეჭდვის გავრცელების გათვალისწინებით.
ბანერის დროშა
შესანიშნავი საგამოფენო ჩვენების აღჭურვილობის სახით, სარეკლამო დროშები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება სხვადასხვა კომერციულ სარეკლამო აქტივობებში. ასევე მრავალფეროვანია ბანერების ტიპები, როგორიცაა წყლის ინექციის დროშები, პლაჟის დროშები, კორპორატიული დროშები, ანტიკვარული დროშები, თაიგულებიანი დროშები, სიმებიანი დროშები, ბუმბულის დროშები, სასაჩუქრე დროშები, ჩამოკიდებული დროშები და ა.შ.
კომერციალიზაციის მოთხოვნების პერსონალიზებასთან ერთად, გაიზარდა სარეკლამო დროშების მორგებული ტიპებიც. მორგებულ ბანერებში ჭარბობს მოწინავე თერმული გადაცემის და ციფრული ბეჭდვის ტექნოლოგიები, თუმცა ისინი ჯერ კიდევ ძალიან პრიმიტიულია.
ჩვენი მანქანები ძალიან კარგად ჭრიან სხვადასხვა ზომისა და ჩარჩოს ფლაგებს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. ეს ხელს უწყობს წარმოებისა და შრომის შემცირებას ტრადიციული საწარმოებისთვის, აუმჯობესებს შრომის პროდუქტიულობას და პროდუქტის ხარისხს.
ხალიჩა
ხალიჩა ფართოდ გამოიყენება საცხოვრებელ სახლებში, სასტუმროებში, სტადიონებში, საგამოფენო დარბაზებში, მანქანებში, გემებზე, თვითმფრინავებსა და სხვა იატაკის საფარებში, გამოირჩევა ხმაურის შემცირებით, თბოიზოლაციით და დეკორატიული ეფექტით.
ტრადიციულ ხალიჩებზე ძირითადად გამოიყენება ხელით, ელექტრო ან ჭრილი. მუშაკებისთვის ჭრის სიჩქარე შედარებით დაბალია, ჭრის სიზუსტის გარანტია შეუძლებელია, ხშირად საჭიროა მეორე ჭრა, რაც იწვევს მეტ ნარჩენ მასალას; ელექტრო ჭრის გამოყენებისას ჭრის სიჩქარე სწრაფია, მაგრამ რთული გრაფიკის მქონე კუთხეებში, ნაკეცის სიმრუდით გამოწვეული შეზღუდვების გამო, ხშირად აქვთ დეფექტები ან არ იჭრება და ადვილად იშლება. ჭრის გამოყენებით, თავდაპირველად საჭიროა ყალიბის დამზადება, თუმცა ჭრის სიჩქარე სწრაფია, ახალი ხედვისთვის აუცილებელია ახალი ყალიბის დამზადება, რადგან ყალიბის დამზადების ღირებულება მაღალია, ხანგრძლივი ციკლი და მაღალი მოვლა-პატრონობის ხარჯები.
ლაზერული ჭრა არის უკონტაქტო თერმული დამუშავება, მომხმარებლები უბრალოდ ტვირთავენ ხალიჩას სამუშაო პლატფორმაზე, ლაზერული სისტემა ჭრის შექმნილი ნიმუშის მიხედვით, უფრო რთული ფორმების ჭრა მარტივია. ბევრ შემთხვევაში, სინთეტიკური ხალიჩების ლაზერულ ჭრას თითქმის არ აქვს დაკოქსირებული მხარე, კიდეები ავტომატურად ილუქშენება, რათა თავიდან იქნას აცილებული კიდეების წვერის პრობლემა. ბევრმა მომხმარებელმა გამოიყენა ჩვენი ლაზერული ჭრის მანქანა მანქანების, თვითმფრინავების ხალიჩების და ხალიჩების დასაჭრელად, ყველამ ისარგებლა ამით. გარდა ამისა, ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენებამ გახსნა ახალი კატეგორიები ხალიჩების ინდუსტრიისთვის, კერძოდ, გრავირებული ხალიჩები და ხალიჩების ინკრუსტაცია, დიფერენცირებული ხალიჩების პროდუქტები გახდა უფრო გავრცელებული პროდუქტები, რომლებიც მომხმარებლების მიერ კარგად არის მიღებული. (ოქროს ლაზერი)
ავტომობილის ინტერიერი
ავტომობილის სალონში (ძირითადად ავტომობილის სავარძლების გადასაფარებლების, ავტომობილის ხალიჩების, აირბალიშების და ა.შ.) წარმოების ზონებში, განსაკუთრებით ავტომობილის ბალიშების წარმოებაში, ძირითადი ჭრის მეთოდია კომპიუტერული და ხელით ჭრა. რადგან კომპიუტერული ჭრის ფასი ძალიან მაღალია (ყველაზე დაბალი ფასი 1 მილიონ იუანზე მეტია), გაცილებით მეტია, ვიდრე საწარმოების საერთო მსყიდველობითი უნარი და რთულია პერსონალიზებული ჭრა, ამიტომ სულ უფრო მეტი კომპანია იყენებს ხელით ჭრას. თუმცა, Aeon-ის ლაზერული მანქანა შესანიშნავი არჩევანია.
AEON-ის ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოყენების შემდეგ, მანქანის მიერ სავარძლების ნაკრების ჭრის დრო 20 წუთამდე მცირდება. ინტელექტუალური შრიფტინგის სისტემის გამოყენებისას, მასალის დანაკარგიც მნიშვნელოვნად მცირდება და ხელით ჭრის შრომის ღირებულებაც აღმოიფხვრება, შესაბამისად, ხარჯებიც მნიშვნელოვნად მცირდება. ავტომატური კვების სისტემის გამოყენებასთან ერთად, წარმოების ეფექტურობა ერთი მესამედით იზრდება. პროგრამული უზრუნველყოფის ჩაშენებისას, ვერსია მარტივად შესაცვლელი ხდება, პროდუქტის სტრუქტურა მნიშვნელოვნად გამდიდრებულია, ახალი პროდუქტები უსასრულოდ ჩნდება; ამ პროცესში, ლაზერული ჭრის, ბურღვის, გრავირების და სხვა ინოვაციური ტექნოლოგიების ინტეგრაციამ მნიშვნელოვნად გაზარდა დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქციის რაოდენობა და ლიდერობდა ავტომობილების ინტერიერის დამუშავების ტექნოლოგიების ახალ მოდაში, საწარმოების სწრაფ გაახალგაზრდავებაში.
ფილტრაციის მედია
ფილტრაცია გარემოსდაცვითი და უსაფრთხოების კონტროლის მნიშვნელოვანი პროცესია. სამრეწველო აირისა და მყარი ნივთიერებების გამოყოფიდან, აირისა და სითხის გამოყოფიდან, მყარი სითხისა და მყარი ნივთიერებების გამოყოფიდან დაწყებული, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ყოველდღიური ჰაერისა და წყლის გაწმენდით დამთავრებული, ფილტრაცია სულ უფრო და უფრო ფართოდ გავრცელდა. გამოიყენება მრავალ რეგიონში. სპეციფიკური დანიშნულებით, როგორიცაა ელექტროსადგურები, ფოლადის ქარხნები, ცემენტის ქარხნები და ა.შ., ტექსტილისა და ტანსაცმლის ინდუსტრია, ჰაერის ფილტრაცია, კანალიზაციის გაწმენდა, ქიმიური ფილტრაცია და კრისტალიზაცია, საავტომობილო ინდუსტრიის ჰაერი, ზეთის ფილტრები და საყოფაცხოვრებო კონდიციონერები, მტვერსასრუტები და ა.შ.
ფილტრის ძირითადი მასალებია ბოჭკოვანი მასალები, ნაქსოვი ქსოვილები და ლითონის მასალები, განსაკუთრებით ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ბოჭკოვანი მასალები, ძირითადად ბამბა, შალი, სელი, აბრეშუმი, ვისკოზა, პოლიპროპილენი, ნეილონი, პოლიესტერი, აკრილი, ნიტრილი, სინთეტიკური ბოჭკო და ა.შ. ასევე მინის ბოჭკო, კერამიკული ბოჭკო, ლითონის ბოჭკო და ა.შ.
ლაზერული ჭრის დანადგარები ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით უფრო სწრაფი და ეფექტურია. მას შეუძლია ერთდროულად ნებისმიერი სახის ფორმის მოჭრა. მის მისაღწევად მხოლოდ ერთი ნაბიჯია საჭირო და ხელახლა დამუშავება არ არის საჭირო. ახალი დანადგარები დაგეხმარებათ დროის, მასალების და სივრცის დაზოგვაში!
პლაივუდის ჭრა
AEON-ის საჭრელი და გრავირების დანადგარით, თქვენი სამუშაო პროცესი უფრო მარტივი და სწრაფი გახდება. მხოლოდ ერთი Aeon-ის დანადგარით, თქვენ შეგიძლიათ ხეზე ჭრა, გრავირება ან მონიშვნა ერთი ბრუნით, სხვა დანადგარების დახმარების გარეშე.
ხის ჭრა და გრავირება ლაზერის ორი ყველაზე პოპულარული გამოყენებაა, რადგან მათ შეუძლიათ მრავალი განსხვავებული პროექტის განხორციელება. კარადებიდან დაწყებული ფოტოჩარჩოებითა და დანის სახელურებით დამთავრებული, AEON-ის ლაზერული სისტემები გამოიყენება ხის დამუშავების თითქმის ყველა კატეგორიაში, რომელსაც წააწყდებით. იქნება ეს მყარი ხე, ვინირი, ინკრუსტაცია, MDF, პლაივუდი, კაკალი, მურყანი თუ ალუბალი, ლაზერული სისტემით შეგიძლიათ საოცრად რთული სურათების გრავირება.
ხის ფურცლების სხვადასხვა ფორმებად და სიგრძეებად დაჭრა ჩვენი ლაზერული საჭრელი მანქანის დახმარებით ძალიან მარტივია. ჩვენი სპეციალური გამჭოლი კარის დიზაინი დაგეხმარებათ გრძელი მასალების დამუშავებაში. თქვენ შეგიძლიათ შეუზღუდავი სიგრძის ხის დაჭრა დიდი მანქანის გარეშეც კი.
როდესაც თქვენს ხის ნაწარმზე, როგორიცაა ხის ფოტოჩარჩო, ხის ყუთი, ხის სავარცხელი ან ხის კარები, დეკორაციების დამატება გჭირდებათ, ჩვენი AEON-ის ლაზერული საჭრელი ხის ლაზერული გრავირების მანქანას მიმართავს თქვენს დასახმარებლად. AEON-ის ლაზერული გრავირების მანქანის გამოყენებით, თქვენს ხის პროდუქტებზე ლოგოების, პერსონალური სურათების და ტექსტების გრავირება ძალიან მარტივი და მოსახერხებელია.
ლაზერული აპარატის წყალობით, თქვენ არ გჭირდებათ ხის ლაზერული გრავირებისა და ხის ლაზერული ჭრის ორ ნაწილად გაყოფა. ახლა თქვენ შეგიძლიათ ეს ორი განსხვავებული სამუშაო ერთდროულად შეასრულოთ! ასევე, ახლა უკვე შესაძლებელია 3D გრავირების განხორციელება!
ქაფი
AEON-ის ლაზერული მანქანა ძალიან შესაფერისია ქაფის მასალების დასაჭრელად. რადგან ის უკონტაქტო გზით ჭრის, ქაფს არ ექნება დაზიანება ან დეფორმაცია. CO2 ლაზერის სითბო კი ჭრისა და გრავირების დროს კიდეს დალუქავს, რათა კიდე სუფთა და გლუვი იყოს, რაც მისი ხელახლა დამუშავებას არ საჭიროებს. ქაფის ჭრის შესანიშნავი შედეგის წყალობით, ლაზერული მანქანა ფართოდ გამოიყენება ქაფის დასაჭრელად ზოგიერთ მხატვრულ სფეროში.
პოლიესტერის (PES), პოლიეთილენის (PE) ან პოლიურეთანისგან (PUR) დამზადებული ქაფი კარგად გამოდგება ლაზერული ჭრისა და ლაზერული გრავირებისთვის. ქაფი გამოიყენება ჩემოდნების ჩასადებად ან შესაფუთად, ასევე დალუქვისთვის. გარდა ამისა, ლაზერული ჭრის ქაფი ასევე გამოიყენება მხატვრული მიზნებისთვის, მაგალითად, სუვენირებისთვის ან ფოტოჩარჩოებისთვის.
ლაზერი უაღრესად მოქნილი ინსტრუმენტია: ყველაფერი შესაძლებელია, პროტოტიპის აგებიდან სერიულ წარმოებამდე. თქვენ შეგიძლიათ პირდაპირ იმუშაოთ დიზაინის პროგრამიდან, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით სწრაფი პროტოტიპების შექმნის სფეროში. წყლის ჭავლური ჭრის რთულ პროცესთან შედარებით, ლაზერი მნიშვნელოვნად უფრო სწრაფი, მოქნილი და ეფექტურია. ლაზერული დანადგარით ქაფის ჭრა უზრუნველყოფს სუფთად შედუღებულ და დალუქულ კიდეებს.
ორმაგი ფერის ABS დაფა
ABS ორფეროვანი დაფა ABS ფურცლის სახეობაა. ის ფართოდ გამოიყენება ბაზარზე. ის ასევე ხელმისაწვდომია მრავალი ტიპით. მისი დაყოფა შესაძლებელია ორ ტიპად: სრულფეროვანი ორფეროვანი დაფა, მეტალის ზედაპირიანი ორფეროვანი დაფა და ხელნაკეთი ორფეროვანი დაფა.
ABS--AEON Laser –mira სერიის გამოყენებით შესაძლებელია ორმაგი ფერის ABS-ის ჭრა სწრაფი ჭრის სიჩქარით და შესანიშნავი ჭრის შედეგით. რა თქმა უნდა, ჭრის ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია ჭრის სიმძლავრესა და სიჩქარეზე.
ლაზერული ჭრის სისტემებს შეუძლიათ სხვადასხვა სისქის ABS-ის ფართო სპექტრის მოჭრა და კარგად ერგება რთული ფორმების შექმნას. ორფეროვან ABS-ზე გრავირების შედეგი ასევე მაღალი ხარისხისაა. ბევრ მომხმარებელს მოსწონს მისი გამოყენება ორფეროვან ABS-ზე სახელწოდების ფირფიტებსა და აბრებზე ასოებისა და ლოგოების გრავირებისთვის. ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით, ლაზერული ჭრა და გრავირება უფრო მოქნილი, სწრაფი, ეფექტური და ზუსტია.
