Korut
Korujen valmistuksessa käytetään nykyään monia eri materiaaleja, erityisesti jalometalleja ja metalliseoksia. Perinteisesti alalla on käytetty useita menetelmiä, kuten kaiverrusta (mekaaninen valmistus) tai syövytystä. Aiemmin tärkeä syy kalliiden teosten kultaisten intarsioiden tekemiseen oli niiden personointi tai merkityksellisten kaiverrusten lisääminen. Nykyään korujen luova suunnittelu, mukaan lukien muotikorujen alalla, on yhä tärkeämpää. Lasertekniikan avulla voidaan käyttää jalometalleja, kuten lasermetalleja, ja kaikkia muita metalleja.
Alla on lueteltu muutamia laserleikkauskoneiden etuja perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna:
Osien minimaalinen muodonmuutos pienen lämpövaikutusalueen vuoksi
Monimutkaisten osien leikkaus
Kapeat sahausleveydet
Erittäin korkea toistettavuus
Laserleikkausjärjestelmällä voit helposti luoda monimutkaisia leikkauskuvioita korusuunnitteluihisi:
Lukittavat monogrammit
Ympyrän monogrammit
Nimikaulakorut
Monimutkaiset räätälöidyt mallit
Riipukset ja riipukset
Monimutkaiset kuviot
Ainutlaatuisia räätälöityjä osia
Viivakoodi
Laserkaiverra viivakoodisi, sarjanumerosi ja logosi AEON Laser -järjestelmällä. Viiva- ja 2D-koodeja, kuten sarjanumeroita, käytetään jo useimmilla teollisuudenaloilla, kuten (esim. autoteollisuudessa, lääketieteellisessä tekniikassa tai elektroniikkateollisuudessa), tuotteiden tai yksittäisten osien jäljitettävyyden parantamiseksi. Koodit (pääasiassa datamatriisi- tai viivakoodit) sisältävät tietoa osien ominaisuuksista, tuotantotiedoista, eränumeroista ja paljon muusta. Tällaisten komponenttimerkintöjen on oltava helposti luettavissa ja osittain myös sähköisesti, ja niiden on oltava kestäviä. Tässä lasermerkintä osoittautuu joustavaksi ja yleiskäyttöiseksi työkaluksi monenlaisille materiaaleille, muodoille ja kokoille sekä dynaamisen ja muuttuvan tiedon käsittelyyn. Osat lasermerkitään suurimmalla nopeudella ja absoluuttisella tarkkuudella, ja kuluminen on minimaalista.
Kuitulaserjärjestelmämme kaivertavat tai merkitsevät suoraan mitä tahansa paljasta tai pinnoitettua metallia, mukaan lukien ruostumatonta terästä, työkaluterästä, messinkiä, titaania, alumiinia ja paljon muuta, minkä ansiosta voit luoda erilaisia merkintöjä hetkessä! Kaiverratpa sitten yhtä kappaletta kerrallaan tai koko pöydän täynnä komponentteja, kuitulaser on ihanteellinen valinta räätälöityyn viivakoodien kaiverrukseen helpon asennusprosessin ja tarkkojen merkintäominaisuuksien ansiosta.
Kuitukoneella voit kaivertaa lähes mihin tahansa metalliin, mukaan lukien ruostumaton teräs, työstökoneteräs, messinki, hiilikuitu ja paljon muuta.
Puhelinkotelo
Matkapuhelimien älykkyyden, keveyden ja ohenemisen myötä perinteisen valmistustekniikan puutteet kasvavat jatkuvasti, ja laserlaserkaiverrustekniikka on otettu onnistuneesti käyttöön matkapuhelinteollisuudessa, ja siitä on nopeasti tullut matkapuhelinten valmistusteollisuuden suosikki. Perinteiseen mustesuihkutulostukseen verrattuna laserlaserkaiverruksella on korkea kaiverrustarkkuus, kosketukseton rakenne, pysyvä rakenne, väärentämisenesto ja korkea prosessointitehokkuus.
Matkapuhelimen takakuoren tuotantotiedot, patenttinumero ja muut tietofontit ovat hyvin pieniä. Perinteinen käsityötaito voi vastata pienten merkkien tarpeisiin, ja lasermerkintäkoneella on pieni tarkennuspiste. Eri vaatimusten mukaan vähimmäismerkki voi olla 0,1 mm. Alla olet täysin pätevä uusiin tarpeisiin. Matkapuhelinkoteloiden kehityksessä on koettu myös muoveja, anodialumiinia, keramiikkaa, metallimaalikoteloita, lasia ja muita materiaaleja. Erilaisia lasermerkintäkoneita käytetään eri materiaaleissa. Esimerkiksi muovit käyttävät enemmän UV-ultraviolettilasereita, kun taas anodialumiinia ja keramiikkaa käytettiin pulssikuitulasermerkintäkoneena, ja lasimerkintää kokeiltiin aluksi, mutta se lopulta hylättiin.
Laserlaserkaiverrustekniikan edut matkapuhelinkoteloissa: Laserlaserkaiverrus on erittäin luotettavaa. Merkityt grafiikat, merkit ja sarjanumerot ovat selkeitä ja kulutusta kestäviä, ja ne käsitellään kosketuksetta, joten työstetty kappale ei vaurioidu tai epämuodostu. Laserlaserkaiverrus tietokoneella piirtämällä, latomakoneella ja tieteellisellä tekniikalla. Vaadittu logo voidaan skannata asiakkaan toimittaman logon mukaan; sarjanumero koodataan kokonaan automaattisesti.
Lisäksi laserlaserkaiverruksella on vahva väärentämisenestokyky. Se tekee tuotteistasi vähemmän alttiita väärennöksille, aitoja tuotteita ja niiden on oltava suositumpia. Kaiverrusnopeus ja -aika ovat korkeat, mikä parantaa tuotantotehokkuutta. Laserlaserkaiverrus on hienoa, kaunista ja sillä on vahva arvostus. Merkinnällä on korkea merkintöjen tarkkuus, kaunis ulkonäkö, runsas ulkonäkö ja hyvä näkyvyys.
Huonekalut
Viime vuosina huonekaluteollisuudessa on laserteknologiaa hyödynnetty myös leikkaamisessa ja kaiverruksessa, mikä on saavuttanut hyviä tuloksia ja parantanut huonekalujen valmistuksen laatua ja työtehokkuutta.
Huonekalujen valmistusprosessissa laserteknologiaa voidaan käyttää kahdella tavalla: kaiverruksella ja leikkaamalla. Kaiverrusmenetelmä on samanlainen kuin kohopainatus eli lävistymätön käsittely. Kuvioiden ja tekstin kaiverrus. Liittyvät grafiikat voidaan käsitellä tietokoneella kaksiulotteisesti puoliprosessoitaviksi, ja kaiverruksen syvyys voi yleensä olla yli 3 mm.
Laserleikkausta käytetään pääasiassa huonekalujen valmistuksessa viilun leikkaamiseen. MDF-viiluhuonekalut ovat nykyisten huippuluokan huonekalujen valtavirtaa, olipa kyseessä sitten uusklassinen huonekalu tai moderni levykalusteiden valmistus. MDF-viilujen valmistus on kehitystrendi. Nykyään eri väristen ja tekstuuristen viiluelementtien käyttö uusklassisten huonekalujen valmistuksessa on tuottanut taidokkaasti suunniteltuja huonekaluja, mikä on parantanut huonekalujen makua, lisännyt teknistä sisältöä ja lisännyt tilaa. Aiemmin viilun leikkaus tehtiin manuaalisesti lankasahalla, mikä oli aikaa vievää ja työlästä, eikä laatu ollut taattu ja kustannukset olivat korkeat. Laserleikatun viilun käyttö on helppoa, ja se ei ainoastaan kaksinkertaista ergonomiaa, vaan myös siksi, että lasersäteen halkaisija on jopa 0,1 mm ja puun leikkaushalkaisija vain noin 0,2 mm, joten leikkauskuvio on vertaansa vailla. Sitten palapelin, liiman, kiillotuksen, maalauksen jne. avulla voidaan luoda kaunis kuvio huonekalun pinnalle.
Tämä on "harmonikkakaappi", jonka ulkokerros on taitettu kuin harmonikka. Laserleikatut puulastut on kiinnitetty manuaalisesti kankaan, kuten lycran, pintaan. Näiden kahden materiaalin nerokas yhdistelmä tekee puukappaleen pinnasta pehmeän ja joustavan kuin kangas. Harmonikan kaltainen kuori ympäröi suorakaiteen muotoista kaappia, joka voidaan sulkea kuin ovi, kun sitä ei käytetä.
Tarraleikkuri
Teknologia, joka oli vielä vähän aikaa sitten vieras kapeiden verkkojen etikettipainatusteollisuudelle, on yhä tärkeämmässä asemassa. Laserleikkaus on noussut varteenotettavaksi viimeistelyvaihtoehdoksi monille jalostusyrityksille, erityisesti lyhyiden painosarjojen digitaalisen painatuksen yleistyessä.
Bannerilippu
Mainoslippuja käytetään yhä enemmän erilaisissa kaupallisissa mainostoiminnoissa, koska ne ovat erinomaisia näyttelyvälineitä. Myös banderollityyppejä on monenlaisia, kuten vesiruiskutuslippuja, rantalippuja, yrityslippuja, antiikkilippuja, viirejä, narulippuja, höyhenlippuja, lahjalippuja, riippulippuja ja niin edelleen.
Kaupallisten vaatimusten muuttuessa yksilöllisemmiksi, myös räätälöidyt mainoslipputyypit ovat lisääntyneet. Edistyksellinen lämpösiirto- ja digitaalinen painotekniikka on vallitseva räätälöidyissä bannerimainosten saralla, mutta leikkaus on edelleen hyvin alkeellinen.
Koneemme ovat erittäin hyviä leikkaamaan erikokoisia ja -kehyksisiä lippuja asiakkaiden toiveiden mukaisesti. Tämä auttaa vähentämään perinteisten yritysten tuotantoa ja työvoimaa, parantaen työn tuottavuutta ja tuotteiden laatua.
Matto
Mattoja käytetään laajalti asuinrakennuksissa, hotelleissa, stadioneilla, näyttelyhalleissa, ajoneuvoissa, laivoissa, lentokoneissa ja muissa lattiapäällysteissä, ja niillä on melunvaimennus, lämmöneristys ja koristeellinen vaikutus.
Perinteisiä mattoja leikataan yleensä käsin, sähköisesti tai stanssattuna. Leikkausnopeus on suhteellisen hidas, eikä leikkaustarkkuutta voida taata, usein tarvitaan toinen leikkaus ja syntyy enemmän hukkamateriaalia. Sähköisesti leikattaessa leikkausnopeus on nopea, mutta monimutkaisissa grafiikoissa kulmien leikkaamisessa taitoksen kaarevuuden rajoitusten vuoksi on usein virheitä tai niitä ei voida leikata, ja ne voivat helposti revetä. Stanssauksessa on ensin tehtävä muotti. Vaikka leikkausnopeus on nopea, uuden vision saavuttamiseksi on tehtävä uusi muotti, mikä aiheuttaa korkeita muotin valmistuskustannuksia, pitkän syklin ja korkeat ylläpitokustannukset.
Laserleikkaus on kosketuksetonta lämpökäsittelyä. Asiakkaan tarvitsee vain yksinkertaisesti ladata matto työalustalle, ja laserjärjestelmä leikkaa suunnitellun kuvion mukaan, joten monimutkaisemmatkin muodot voidaan helposti leikata. Monissa tapauksissa synteettisten mattojen laserleikkauksessa ei juurikaan ole käpristynyttä reunaa, ja reunat sulkeutuvat automaattisesti, mikä estää reunavaivat. Monet asiakkaat ovat käyttäneet laserleikkauskonettamme autojen, lentokoneiden ja kynnysmattojen mattojen leikkaamiseen, ja he kaikki ovat hyötyneet tästä. Lisäksi laserteknologian soveltaminen on avannut uusia tuoteryhmiä mattoteollisuudelle, nimittäin kaiverretut matot ja mattokoristeet. Erilaisista mattotuotteista on tullut valtavirtatuotteita, ja kuluttajat ovat ottaneet ne hyvin vastaan. (Kultainen laser)
Auton sisätilat
Autojen sisätilojen (pääasiassa istuinsuojat, matot, turvatyynyt jne.) tuotantoalueilla, erityisesti auton istuintyynyjen tuotannossa, tietokoneella ja manuaalisesti leikataan pääasiassa tietokoneella. Koska tietokoneella leikattavien tiskipöytien hinta on erittäin korkea (alin hinta on yli miljoona yuania), paljon enemmän kuin teollisuusyritysten yleinen ostovoima, ja yksilöllinen leikkaus on vaikeaa, yhä useammat yritykset käyttävät edelleen manuaalista leikkausta. Mutta Aeon-laserleikkauskone on loistava valinta.
AEON-laserleikkauskoneen käytön jälkeen koneen käyttämä istuinsarjan leikkausaika lyhenee 20 minuuttiin. Älykkään ladontajärjestelmän ansiosta myös materiaalihävikki vähenee huomattavasti ja käsinleikkaustyön kustannukset poistuvat, mikä vähentää merkittävästi kustannuksia. Automaattisen syöttöjärjestelmän ansiosta tuotantotehokkuus kasvaa kolmanneksella. Ohjelmiston upottaminen tekee versioista helposti vaihdettavia, mikä rikastuttaa tuoterakennetta huomattavasti ja uusia tuotteita syntyy loputtomana virtana. Prosessin aikana laserleikkaus, poraus, kaiverrus ja muut innovatiiviset teknologiat integroituvat, mikä lisää huomattavasti lisäarvoa tuottavien tuotteiden määrää ja johtaa autojen sisätilojen käsittelyteknologian uutta muotia ja yritysten nopeaa uudistumista.
Suodatusmateriaalit
Suodatus on tärkeä ympäristön ja turvallisuuden valvontaprosessi. Teollisista kaasu-kiinteäerottelusta, kaasu-neste-erottelusta, kiinteä-neste-erottelusta, kiinteä-kiinteäerottelusta kodinkoneiden päivittäiseen ilmanpuhdistukseen ja vedenpuhdistukseen, suodatuksesta on tullut yhä laajempaa. Sitä sovelletaan useilla alueilla. Erityisiä sovelluksia ovat esimerkiksi voimalaitokset, terästehtaat, sementtitehtaat jne., tekstiili- ja vaatetusteollisuus, ilmansuodatus, jäteveden käsittely, kemiallinen suodatus ja kiteytys, autoteollisuuden ilma, öljynsuodattimet ja kotitalouksien ilmastointilaitteet, pölynimurit jne.
Tärkeimmät suodatinmateriaalit ovat kuitumateriaalit, kudotut kankaat ja metallimateriaalit, erityisesti yleisimmin käytetyt kuitumateriaalit, pääasiassa puuvilla, villa, pellava, silkki, viskoosi, polypropeeni, nailon, polyesteri, akryyli, nitriili, synteettiset kuidut jne. Sekä lasikuitu, keraaminen kuitu, metallikuitu ja vastaavat.
Laserleikkauskoneet ovat nopeampia ja tehokkaampia kuin perinteiset menetelmät. Ne voivat leikata minkä tahansa muotoja samanaikaisesti. Vain yksi vaihe sen saavuttamiseksi, eikä uudelleentyöstöä tarvita. Uudet koneet auttavat sinua säästämään aikaa, materiaaleja ja tilaa!
Vanerin leikkaus
AEON-leikkaus- ja kaiverruskoneella työskentelyprosessisi helpottuu ja nopeutuu. Yhden Aeon-koneen avulla voit leikata, kaivertaa tai merkitä puuta yhdellä kierroksella ilman muiden koneiden apua.
Puunleikkaus ja kaiverrus ovat kaksi suosituinta laserin käyttötarkoitusta, koska ne voivat kattaa niin monia erilaisia projekteja. Kaapeista valokuvakehyksiin ja veitsenkahvoihin, AEON-laserjärjestelmiä käytetään lähes kaikissa puuntyöstökohteissa. Työskenteletpä sitten lehtipuiden, viilujen, intarsioiden, MDF-levyn, vanerin, saksanpähkinän, lepän tai kirsikan kanssa, voit kaivertaa uskomattoman monimutkaisia kuvia laserjärjestelmällä.
Puulevyjen leikkaaminen eri muotoihin ja pituuksiin on lastenleikkiä laserleikkauskoneellamme. Ainutlaatuinen läpikulkuoven suunnittelumme auttaa sinua käsittelemään erittäin pitkiä materiaaleja. Voit leikata rajattoman pituisia puita jopa ilman suurta konetta.
Kun haluat lisätä koristeita puutuotteisiisi, kuten puisiin valokuvakehyksiin, puulaatikkoihin, puisiin kampaan tai puisiin oviin, AEON-laserleikkurimme kääntyy puun laserkaiverruskoneen puoleen auttamaan sinua. Logojen, henkilökohtaisten kuvien ja tekstien kaivertaminen puutuotteisiisi on erittäin helppoa ja kätevää AEON-laserkaiverruskoneella.
Laserkoneen ansiosta sinun ei tarvitse jakaa puun laserkaiverrusta ja puun laserleikkausta kahteen osaan. Voit nyt tehdä nämä kaksi eri työtä yhdellä kertaa! Myös 3D-kaiverrus on nyt mahdollista!
Vaahdot
AEON-laserkone soveltuu erittäin hyvin vaahtomuovien leikkaamiseen. Koska se leikkaa kosketuksetta, vaahtomuoviin ei tule vaurioita tai muodonmuutoksia. CO2-laserin lämpö tiivistää reunan leikkaamisen ja kaiverruksen aikana, joten reunasta tulee puhdas ja sileä, eikä sitä tarvitse käsitellä uudelleen. Erinomaisen vaahtomuovin leikkaustuloksen ansiosta laserkonetta käytetään laajalti vaahtomuovin leikkaamiseen taiteellisissa sovelluksissa.
Polyesteristä (PES), polyeteenistä (PE) tai polyuretaanista (PUR) valmistetut vaahtomuovit sopivat hyvin laserleikkaukseen ja laserkaiverrukseen. Vaahtomuovia käytetään matkalaukkujen sisäkkeissä tai pehmusteissa sekä tiivisteissä. Näiden lisäksi laserleikattua vaahtomuovia käytetään myös taiteellisiin sovelluksiin, kuten esimerkiksi matkamuistoihin tai valokuvakehyksiin.
Laser on erittäin joustava työkalu: Kaikki on mahdollista prototyyppien rakentamisesta sarjatuotantoon. Voit työskennellä suoraan suunnitteluohjelmasta, mikä on erittäin tärkeää erityisesti nopean prototyyppien valmistuksen alueella. Verrattuna monimutkaiseen vesileikkausprosessiin laser on huomattavasti nopeampi, joustavampi ja tehokkaampi. Vaahtomuovin leikkaus laserkoneella tuottaa siististi sulatetut ja suljetut reunat.
Kaksivärinen ABS-levy
Kaksivärinen ABS-levy on eräänlainen ABS-levy. Sitä käytetään laajalti markkinoilla. Sitä on saatavana myös monissa eri tyypeissä. Se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: täysvärinen kaksivärinen levy, metallipintainen kaksivärinen levy ja kaksivärinen askartelulevy.
ABS – AEON Laser –mira -sarja soveltuu kaksivärisen ABS-muovin leikkaamiseen nopealla leikkausnopeudella ja erinomaisella leikkaustuloksella. Leikkauslaatu riippuu luonnollisesti enimmäkseen leikkaustehosta ja -nopeudesta.
Laserleikkausjärjestelmät voivat leikata monenlaisia ja eri paksuisia ABS-muoveja, ja ne sopivat hyvin monimutkaisten muotojen luomiseen. Myös kaksivärisen ABS-muovin kaiverrus on laadukasta. Monet asiakkaat käyttävät sitä mielellään kirjainten ja logojen kaivertamiseen kaksivärisiin ABS-nimikilpiin ja kyltteihin. Perinteisiin menetelmiin verrattuna laserleikkaus ja -kaiverrus on joustavampaa, nopeampaa, tehokkaampaa ja tarkempaa.
