Ювелірныя вырабы
Пры вырабе ювелірных вырабаў зараз выкарыстоўваецца мноства розных матэрыялаў, асабліва каштоўныя металы і сплавы. Традыцыйна ў прамысловасці выкарыстоўваўся шэраг метадаў, такіх як гравіроўка (механічнае вырабленне) або травленне. У мінулым важнай прычынай стварэння залатых інкрустацый на дарагіх вырабах была іх персаналізацыя або даданне значных надпісаў. Сёння крэатыўны дызайн ювелірных вырабаў, у тым ліку ў галіне моднай біжутэрыі, становіцца ўсё больш важным. Дзякуючы лазерным тэхналогіям можна выкарыстоўваць каштоўныя металы, такія як лазерныя металы, і ўсе іншыя металы.
Ніжэй прыведзены толькі некаторыя перавагі лазерных рэзальных станкоў у параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі:
Мінімальная дэфармацыя дэталяў дзякуючы невялікай зоне цеплавога ўздзеяння
Выразанне складаных дэталяў
Вузкая шырыня прапілу
Вельмі высокая паўтаральнасць
З дапамогай сістэмы лазернай рэзкі вы можаце лёгка ствараць складаныя ўзоры рэзкі для вашых ювелірных вырабаў:
Пераплеценыя манаграмы
Круглыя манаграмы
Імённыя каралі
Складаныя індывідуальныя дызайны
Падвескі і шармы
Складаныя ўзоры
Унікальныя дэталі на заказ
Штрых-код
Гравіруйце штрых-коды, серыйныя нумары і лагатыпы лазерам з дапамогай сістэмы AEON Laser. Лінейныя і 2D-коды, такія як серыйныя нумары, ужо выкарыстоўваюцца ў большасці галін прамысловасці, такіх як (напрыклад, аўтамабільная прамысловасць, медыцынскія тэхналогіі або электронная прамысловасць), каб зрабіць прадукты або асобныя дэталі адсочваемымі. Коды (у асноўным матрычныя дадзеныя або штрых-коды) утрымліваюць інфармацыю аб уласцівасцях дэталяў, вытворчых дадзеных, нумарах партый і многім іншым. Такая маркіроўка кампанентаў павінна быць лёгка чытальнай і часткова таксама ў электронным выглядзе, і мець працяглы тэрмін службы. Тут лазерная маркіроўка аказваецца гнуткім і універсальным інструментам для шырокага спектру матэрыялаў, формаў і памераў, а таксама для апрацоўкі дынамічных і зменлівых дадзеных. Дэталі маркіруюцца лазерам з максімальнай хуткасцю і абсалютнай дакладнасцю, пры гэтым знос мінімальны.
Нашы валаконныя лазерныя сістэмы непасрэдна гравіруюць або маркіруюць любы голы або пакрыты метал, у тым ліку нержавеючую сталь, інструментальную сталь, латунь, тытан, алюміній і многае іншае, што дазваляе вам ствараць розныя тыпы маркіроўкі ў самыя кароткія тэрміны! Незалежна ад таго, гравіруеце вы па адной дэталі або цэлы стол, поўны кампанентаў, дзякуючы простаму працэсу ўстаноўкі і дакладным магчымасцям маркіроўкі, валаконны лазер з'яўляецца ідэальным выбарам для гравіроўкі штрых-кодаў на заказ.
З дапамогай машыны для вырабу валакна можна гравіраваць практычна на любым метале, у тым ліку на нержавеючай сталі, станкабудаўнічай сталі, латуні, вугляродным валакне і іншых.
Чахол для тэлефона
Па меры таго, як мабільныя тэлефоны становяцца ўсё больш разумнымі, лягчэйшымі і танчэйшымі, недахопы традыцыйных тэхналогій вытворчасці пастаянна павялічваюцца, і тэхналогія лазернага гравіравання была паспяхова ўкаранёна ў вытворчасць мабільных тэлефонаў і хутка стала ўлюбёнцам сярод іншых вытворцаў. У параўнанні з традыцыйнай струйнай апрацоўкай, лазернае гравіраванне мае такія перавагі, як высокая дакладнасць гравіроўкі, бескантактавасць, трываласць, абарона ад падробкі і высокая эфектыўнасць апрацоўкі.
Інфармацыя аб вытворчасці, нумар патэнта і іншыя інфармацыйныя шрыфты на задняй панэлі мабільнага тэлефона вельмі дробныя. Традыцыйнае майстэрства можа задаволіць патрэбы дробных сімвалаў, а лазерная маркіровачная машына мае невялікую кропку факусоўкі. У залежнасці ад розных патрабаванняў мінімальны сімвал можа быць 0,1 мм. Ніжэй вы цалкам кваліфікаваны для новых патрэб. Распрацоўка корпусаў мабільных тэлефонаў таксама дасягнула вынікаў у галіне пластмас, аноднага алюмінію, керамікі, металічных фарбаў, шкла і іншых матэрыялаў. Розныя тыпы лазерных маркіровачных машын выкарыстоўваюцца ў розных матэрыялах. Напрыклад, для пластыка больш выкарыстоўваецца ультрафіялетавае выпраменьванне, а для аноднага алюмінію і керамікі выкарыстоўвалася імпульсная валаконная лазерная маркіровачная машына, і спачатку спрабавалі маркіроўку на шкле, але ў рэшце рэшт ад яе адмовіліся.
Перавагі тэхналогіі лазернага гравіравання корпусаў мабільных тэлефонаў: Апрацоўка лазерным гравіраваннем вельмі надзейная. Нанесеная графіка, сімвалы, серыйныя нумары выразныя і зносаўстойлівыя, апрацоўваюцца бескантактава, таму апрацаваная дэталь не пашкоджваецца і не дэфармуецца. Лазернае гравіраванне, камп'ютэрны малюнак, набор, навуковы дызайн. Патрэбны лагатып можа быць адсканаваны ў адпаведнасці з лагатыпам, прадастаўленым кліентам; серыйны нумар цалкам аўтаматычна кадуецца.
Акрамя таго, лазернае гравіраванне мае высокія паказчыкі абароны ад падробкі. Зрабіце вашы вырабы менш успрымальнымі да падробкі, сапраўднымі і больш папулярнымі. Хуткасць гравіроўкі высокая, а час выканання - высокі, што павышае эфектыўнасць вытворчасці. Лазернае гравіраванне выдатнае, прыгожае і мае высокую ацэнку. Маркіроўка мае высокую дакладнасць, прыгожы знешні выгляд, шчодры выгляд і добры візуальны эфект.
Мэбля
У апошнія гады ў мэблевай прамысловасці лазерная тэхналогія таксама выкарыстоўваецца для рэзкі і гравіроўкі, што дазволіла дасягнуць добрых вынікаў і павысіць якасць і эфектыўнасць вытворчасці мэблі.
Існуе два спосабы выкарыстання лазерных тэхналогій у працэсе вытворчасці мэблі: гравіроўка і рэзка. Метад гравіроўкі падобны да ціснення, гэта значыць непранікальная апрацоўка. Гравіроўка для ўзораў і тэксту. Звязаная графіка можа быць апрацавана з дапамогай кампутара для двухмернай паўапрацоўкі, а глыбіня гравіроўкі звычайна можа дасягаць больш за 3 мм.
Лазерная рэзка ў асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці мэблі для разразання шпону. Мэбля з МДФ-шпону з'яўляецца асноўным відам сучаснай мэблі высокага класа, незалежна ад таго, ці з'яўляецца яна неакласічнай мэбляй, ці сучаснай панэльнай мэбляй, вытворчасць МДФ-шпону з'яўляецца тэндэнцыяй развіцця. Цяпер выкарыстанне ўставак з шпону розных колераў і тэкстур у вытворчасці неакласічнай мэблі дазволіла стварыць мэблю з прадуманым дызайнам, што палепшыла яе смак, а таксама павялічыла тэхнічныя характарыстыкі мэблі і павялічыла прыбытак. У мінулым разразанне шпону праводзілася ўручную дроцяной пілой, што было працаёмкім і працаёмкім, якасць не гарантавалася, а кошт быў высокім. Выкарыстанне лазернай рэзкі шпону простае, бо не толькі падвойвае эрганоміку, але і таму, што дыяметр лазернага прамяня дасягае 0,1 мм, а дыяметр рэзкі драўніны складае ўсяго каля 0,2 мм, таму малюнак рэзкі не мае сабе роўных. Затым з дапамогай працэсу лобзіка, клею, паліроўкі, афарбоўкі і г.д. на паверхні мэблі ствараецца прыгожы малюнак.
Гэта «шафа-гармонік», вонкавы пласт шафы складзены як гармонік. Драўняная стружка, выразаная лазерам, уручную прымацавана да паверхні тканіны, напрыклад, лайкры. Геніяльнае спалучэнне гэтых двух матэрыялаў робіць паверхню драўлянага кавалка мяккай і эластычнай, як тканіна. Прамавугольная шафа пакрыта абіўкай, якая можа зачыняцца як дзверы, калі яна не выкарыстоўваецца.
Высечка для этыкетак
Тэхналогія, якая яшчэ нядаўна была чужой для індустрыі вузкарулоннага друку этыкетак, працягвае набіраць папулярнасць. Лазерная высечка стала жыццяздольным варыянтам аздаблення для многіх пераўтваральнікаў, асабліва з улікам распаўсюджвання лічбавага друку невялікімі тыражамі.
Сцяг
Рэкламныя сцягі ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў якасці выдатнага абсталявання для выстаў у розных камерцыйных рэкламных мерапрыемствах. Тыпы банераў таксама разнастайныя: сцягі з вадой, пляжныя сцягі, карпаратыўныя сцягі, антыкварныя сцягі, гірлянды, сцягі з шнуркоў, сцягі з пёраў, падарункавыя сцягі, падвесныя сцягі і гэтак далей.
Па меры таго, як патрабаванні камерцыялізацыі становяцца ўсё больш персаналізаванымі, таксама ўзрастае колькасць індывідуальных тыпаў рэкламных сцягоў. У рэкламе на заказ пераважаюць перадавыя тэхналогіі тэрмапераносу і лічбавага друку, але несупадзенне ўсё яшчэ з'яўляецца вельмі прымітыўнай рэзкай.
Нашы машыны выдатна спраўляюцца з рэзкай пліт рознага памеру і формы ў адпаведнасці з запытамі кліентаў. Гэта дапамагае скараціць вытворчасць і працу традыцыйных прадпрыемстваў, павышаючы прадукцыйнасць працы і якасць прадукцыі.
Дыван
Дыван шырока выкарыстоўваецца ў жылых памяшканнях, гасцініцах, стадыёнах, выставачных залах, транспартных сродках, караблях, самалётах і іншых падлогавых пакрыццях, бо мае шумаізаляцыйны, цеплаізаляцыйны і дэкаратыўны эфект.
Традыцыйныя дываны звычайна разразаюцца ўручную, электрычнай або высечкай. Хуткасць рэзкі для рабочых адносна павольная, дакладнасць рэзкі не гарантуецца, часта патрабуецца другая рэзка, бо ў выніку атрымліваецца больш адходаў; пры выкарыстанні электрычнай рэзкі хуткасць рэзкі высокая, але пры складанай графіке куты рэзкі з-за абмежаванняў, выкліканых крывізной згіну, часта маюць дэфекты або іх немагчыма выразаць, і лёгка ўтвараюць барады. Пры высечцы спачатку трэба зрабіць форму, і хоць хуткасць рэзкі высокая, для новага віду трэба зрабіць новую форму, бо гэта мае высокія выдаткі на выраб формы, працяглы цыкл і высокія выдаткі на абслугоўванне.
Лазерная рэзка — гэта бескантактавая тэрмічная апрацоўка, кліенты проста загружаюць дыван на рабочую платформу, лазерная сістэма разразае ў адпаведнасці з распрацаваным малюнкам, лёгка выразаючы больш складаныя формы. У многіх выпадках лазерная рэзка сінтэтычных дываноў практычна не мае апёкаў на баку, край аўтаматычна запаюється, каб пазбегнуць праблем з барадзінай. Многія кліенты выкарыстоўвалі наш лазерны станок для рэзкі дываноў для аўтамабіляў, самалётаў і дываноў для дзвярных кілімкоў, і ўсе яны атрымалі ад гэтага карысць. Акрамя таго, прымяненне лазернай тэхналогіі адкрыла новыя катэгорыі для дывановай прамысловасці, а менавіта гравіраваныя дываны і інкрустацыйныя дываны. Дыферэнцыраваныя дывановыя вырабы сталі больш папулярнымі і добра ўспрымаюцца спажыўцамі. (Залаты лазер)
Інтэр'еры аўтамабіляў
У вытворчых зонах аўтамабільнага інтэр'еру (у асноўным чахлы для аўтамабільных сядзенняў, дываны для аўтамабіляў, падушкі бяспекі і г.д.), асабліва ў вытворчасці аўтамабільных падушак, асноўным метадам рэзкі з'яўляецца камп'ютэрная і ручная рэзка. Паколькі кошт камп'ютэрнай рэзкі вельмі высокі (самая нізкая цана перавышае 1 мільён юаняў), гэта значна перавышае агульную пакупніцкую здольнасць вытворчых прадпрыемстваў, і складана персаналізаваць рэзку, усё больш кампаній усё яшчэ выкарыстоўваюць ручную рэзку. Але лазерны станок Aeon - выдатны выбар.
Пасля выкарыстання лазернага разрэзу AEON час выразання камплекта сядзенняў скарачаецца да 20 хвілін. Дзякуючы выкарыстанню інтэлектуальнай сістэмы набору, страты матэрыялу таксама значна зніжаюцца, што дазваляе пазбегнуць выдаткаў на ручную выразку, што значна зніжае выдаткі. У спалучэнні з ужываннем аўтаматычнай сістэмы падачы эфектыўнасць вытворчасці павялічваецца на траціну. Нягледзячы на тое, што версія ўбудаванага праграмнага забеспячэння лёгка змяняецца, структура прадукту значна ўзбагачаецца, новыя прадукты з'яўляюцца бясконцым патокам. У працэсе лазерная рэзка, свідраванне, гравіроўка і іншыя інавацыйныя тэхналогіі інтэгруюцца, што значна павялічвае дабаўленую вартасць прадукцыі і ўзначальвае новую моду ў тэхналогіі апрацоўкі салонаў аўтамабіляў, спрыяючы хуткаму амаладжэнню прадпрыемстваў.
Фільтруючы матэрыял
Фільтрацыя — важны працэс кантролю за навакольным асяроддзем і бяспекай. Ад прамысловага падзелу газу і цвёрдых рэчываў, падзелу газу і вадкасці, падзелу цвёрдых рэчываў і вадкасці да штодзённай ачысткі паветра і вады ў бытавой тэхніцы — фільтрацыя становіцца ўсё больш шырокай. Яна ўжываецца ў розных рэгіёнах. Канкрэтныя сферы прымянення, такія як электрастанцыі, сталеліцейныя заводы, цэментныя заводы і г.д., тэкстыльная і швейная прамысловасць, фільтрацыя паветра, ачыстка сцёкавых вод, хімічная фільтрацыя і крышталізацыя, паветраныя фільтры для аўтамабільнай прамысловасці, алейныя фільтры і бытавыя кандыцыянеры, пыласосы і г.д.
Асноўнымі фільтруючымі матэрыяламі з'яўляюцца валакністыя матэрыялы, тканыя тканіны і металічныя матэрыялы, асабліва найбольш шырока выкарыстоўваюцца валакністыя матэрыялы, у асноўным бавоўна, воўна, лён, шоўк, віскоза, поліпрапілен, нейлон, поліэстэр, акрыл, нітрыл, сінтэтычнае валакно і г.д., а таксама шкловалакно, керамічнае валакно, металічнае валакно і г.д.
Лазерныя рэзальныя станкі хутчэйшыя і больш эфектыўныя, чым традыцыйныя метады. Яны могуць выразаць любыя формы адначасова. Усяго адзін крок, каб дасягнуць гэтага, і не трэба нічога перарабляць. Новыя станкі дапамогуць вам зэканоміць час, матэрыялы і месца!
Рэзка фанеры
З дапамогай рэжучага і гравіровачнага станка AEON ваш працоўны працэс стане прасцейшым і хутчэйшым. З дапамогай аднаго станка Aeon вы можаце рэзаць, гравіраваць або маркіраваць дрэва за адзін раз, без дапамогі іншых станкоў.
Рэзка і гравіроўка па дрэве — два найбольш папулярныя спосабы прымянення лазера, бо яны могуць ахопліваць мноства розных праектаў. Ад вырабу шаф да фотарамак і ручак нажоў — лазерныя сістэмы AEON выкарыстоўваюцца практычна ў кожнай катэгорыі апрацоўкі дрэва, з якой вы сутыкнецеся. Незалежна ад таго, працуеце вы з цвёрдымі пародамі дрэва, шпонам, інкрустацыяй, МДФ, фанерай, арэхам, алешынай або вішняй, вы можаце гравіраваць дзіўна складаныя выявы з дапамогай лазернай сістэмы.
Разразанне драўляных лістоў рознай формы і даўжыні з дапамогай нашага лазернага разрэзу — гэта простая справа. Наша спецыяльная канструкцыя праходных дзвярэй дапаможа вам справіцца з вельмі доўгімі матэрыяламі. Вы можаце рэзаць неабмежаваную даўжыню драўніны нават без вялікага станка.
Калі вам трэба дадаць нейкія ўпрыгажэнні да вашых драўляных вырабаў, такіх як драўляная фотарамка, драўляная скрынка, драўляны грэбень або драўляныя дзверы, наш лазерны разак AEON звярнецца да лазернага гравіравальнага станка па дрэве, каб дапамагчы вам. Выгравіраваць вашы лагатыпы, асабістыя выявы і тэксты на вашых драўляных вырабах вельмі проста і зручна з дапамогай лазернага гравіравальнага станка AEON.
Дзякуючы лазернаму станку вам не трэба падзяляць гравіроўку па дрэве лазерам і рэзку па дрэве лазерам на дзве часткі. Цяпер вы можаце выконваць гэтыя дзве розныя задачы адначасова! Таксама цяпер магчымая 3D-гравіроўка!
Пены
Лазерны станок AEON выдатна падыходзіць для рэзкі пенапласту. Паколькі ён рэжа бескантактава, пенапласт не пашкоджваецца і не дэфармуецца. А цяпло CO2-лазера герметычна замацоўвае край падчас рэзкі і гравіроўкі, таму край атрымліваецца чыстым і гладкім, і вам не трэба яго апрацоўваць. Дзякуючы выдатным вынікам рэзкі пенапласту, лазерны станок шырока выкарыстоўваецца для рэзкі пенапласту ў некаторых мастацкіх мэтах.
Пенапласт з поліэстэру (PES), поліэтылену (PE) або поліўрэтану (PUR) добра падыходзіць для лазернай рэзкі і гравіроўкі. Пенапласт выкарыстоўваецца для ўкладышаў або абіўкі валізак, а таксама для ўшчыльняльнікаў. Акрамя таго, лазерна разрэзаны пенапласт таксама выкарыстоўваецца ў мастацкіх мэтах, такіх як сувеніры або фотарамкі, напрыклад.
Лазер — гэта вельмі гнуткі інструмент: магчыма ўсё: ад стварэння прататыпа да серыйнай вытворчасці. Вы можаце працаваць непасрэдна з праграмай праектавання, што вельмі важна, асабліва ў галіне хуткага прататыпавання. У параўнанні са складаным працэсам гідрабруйнай рэзкі, лазер значна хутчэйшы, больш гнуткі і больш эфектыўны. Рэзка пенапласту з дапамогай лазернага станка забяспечыць акуратна сплаўленыя і герметычныя краю.
Двухкаляровая дошка ABS
Двухколерны ABS-картон — гэта тып ABS-пласту. Ён шырока выкарыстоўваецца на рынку. Ён таксама даступны ў розных тыпах. Яго можна падзяліць на два тыпы: двухколерны поўнакаляровы кардон, двухколерны кардон з металічнай паверхняй і двухколерны кардон для крафту.
Лазерны станок ABS--AEON серыі mira можа рэзаць двухкаляровы ABS з высокай хуткасцю рэзкі і выдатнымі вынікамі. Вядома, якасць рэзкі ў асноўным залежыць ад магутнасці і хуткасці рэзкі.
Сістэмы лазернай рэзкі могуць рэзаць шырокі спектр АБС-пластыку рознай таўшчыні і добра падыходзяць для стварэння складаных формаў. Вынік гравіроўкі на двухкаляровым АБС-пластыку таксама высокай якасці. Многія кліенты аддаюць перавагу выкарыстоўваць яго для гравіроўкі літар і лагатыпаў на двухкаляровых шыльдах і шыльдах з АБС-пластыку. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі, лазерная рэзка і гравіроўка больш гнуткія, хуткія, больш эфектыўныя і больш дакладныя.
