فرنیچر
حالیہ برسوں میں، فرنیچر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، لیزر ٹیکنالوجی کو کاٹنے اور کندہ کاری کے لیے بھی استعمال کیا گیا ہے، جس نے اچھے نتائج حاصل کیے ہیں اور فرنیچر کی تیاری کے معیار اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے۔
فرنیچر کی تیاری کے عمل میں لیزر ٹیکنالوجی کے ساتھ کام کرنے کے دو طریقے ہیں: کندہ کاری اور کاٹنا۔کندہ کاری کا طریقہ ایمبوسنگ جیسا ہے، یعنی نان پینیٹریٹنگ پروسیسنگ۔پیٹرن اور متن کے لیے کندہ کاری۔متعلقہ گرافکس کو کمپیوٹر کے ذریعے دو جہتی نیم پروسیسنگ کے لیے پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور کندہ کاری کی گہرائی عام طور پر 3 ملی میٹر سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
لیزر کٹنگ بنیادی طور پر فرنیچر کی تیاری میں وینیر کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔MDF veneer فرنیچر موجودہ اعلیٰ درجے کے فرنیچر کا مرکزی دھارا ہے، قطع نظر اس کے کہ نو کلاسیکل فرنیچر یا جدید پینل فرنیچر کا استعمال کرتے ہوئے MDF veneer کی پیداوار ایک ترقی کا رجحان ہے۔اب نو کلاسیکی فرنیچر کی تیاری میں مختلف رنگوں اور بناوٹ کے وینر انلیز کے استعمال نے وسیع پیمانے پر ڈیزائن کردہ فرنیچر تیار کیا ہے، جس سے فرنیچر کا ذائقہ بہتر ہوا ہے، اور فرنیچر کے تکنیکی مواد میں بھی اضافہ ہوا ہے اور منافع میں اضافہ ہوا ہے۔جگہماضی میں، سر کی کٹائی کو دستی طور پر ایک تار آری سے آرا کیا جاتا تھا، جو وقت طلب اور محنت طلب تھا، اور معیار کی ضمانت نہیں تھی، اور قیمت زیادہ تھی۔لیزر کٹ وینیر کا استعمال آسان ہے، نہ صرف ارگونومکس کو دوگنا کرتا ہے، بلکہ اس لیے بھی کہ لیزر بیم کا قطر 0.1 ملی میٹر تک ہے اور لکڑی پر کاٹنے کا قطر صرف 0.2 ملی میٹر ہے، اس لیے کاٹنے کا نمونہ بے مثال ہے۔پھر جیگس، پیسٹ، پالش، پینٹنگ وغیرہ کے عمل کے ذریعے فرنیچر کی سطح پر ایک خوبصورت نمونہ بنائیں۔
یہ ایک "ایکارڈین کیبنٹ" ہے، کابینہ کی بیرونی پرت کو ایکارڈین کی طرح فولڈ کیا گیا ہے۔لیزر سے کٹے ہوئے لکڑی کے چپس دستی طور پر کسی تانے بانے کی سطح جیسے لائکرا سے منسلک ہوتے ہیں۔ان دونوں مواد کا ذہین امتزاج لکڑی کے ٹکڑے کی سطح کو کپڑے کی طرح نرم اور لچکدار بنا دیتا ہے۔ایکارڈین جیسی جلد مستطیل کیبنٹ کو گھیرتی ہے، جسے استعمال میں نہ ہونے پر دروازے کی طرح بند کیا جا سکتا ہے۔