മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ് vs ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്

ഒരു CO2 ലേസർ കൊത്തുപണിയും കട്ടിംഗ് മെഷീനും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിൽപ്പനക്കാരൻ രണ്ട് തരം ലേസർ ട്യൂബ് വാഗ്ദാനം ചെയ്താൽ, ഏത് തരം ലേസർ ട്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ഒരുപാട് ആളുകൾ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകും.മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ്, ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്.

 Metal_RF_laser_tube_vs_Glass_laser_Tube_proc

മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ് vs ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്- എന്താണ് മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ്?

ഒരുപാട് ആളുകൾ അത് നിസ്സാരമായി എടുക്കും, അത് ലോഹങ്ങളെ മുറിക്കുന്നു!ശരി, അത് ലോഹത്തെ മുറിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിച്ചിരുന്നെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നിരാശനാകും.ഒരു ലോഹ RF ലേസർ ട്യൂബ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ചേമ്പർ ലോഹം കൊണ്ടാണെന്നാണ്.അകത്ത് അടച്ച വാതക മിശ്രിതം ഇപ്പോഴും CO2 വാതകമാണ്.CO2 ലേസർ ട്യൂബ് നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് ട്യൂബുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ RF ലേസർ ട്യൂബിന് ഇപ്പോഴും ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ് vs ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്- ഗ്ലാസ് ട്യൂബുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബിന്റെ 4 ഗുണങ്ങൾ

ആദ്യം, ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബിന് വളരെ നേർത്ത ബീം ലഭിച്ചു.RF ലേസറിന്റെ സാധാരണ ബീം വ്യാസം 0.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഫോക്കസിന് ശേഷം അത് 0.02 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതേസമയം ഗ്ലാസ് ട്യൂബിന്റെ ബീം വ്യാസം 0.6 മില്ലീമീറ്ററും ഫോക്കസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം 0.04 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്.നേർത്ത ബീം എന്നാൽ മികച്ച കൊത്തുപണി നിലവാരം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.ഫോട്ടോ കൊത്തുപണികൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ലഭിക്കും.കൂടാതെ, മുറിക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് സീം കനംകുറഞ്ഞതാണ്. ഹ്മ്മ്, പാഴായിപ്പോകുന്ന ചെറിയ ചെറിയ സാമഗ്രികൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും മികച്ചതായി കാണപ്പെടും.

 രണ്ടാമതായി, മെറ്റൽ RF ലേസർ ട്യൂബ് വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ വേഗത കുറവാണെങ്കിൽ, അത് പ്രശ്നമല്ല.സാധാരണയായി, ചലിക്കുന്ന വേഗത 1200mm/sec ആണെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് ഫോളോ അപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഇത് അതിന്റെ പ്രതികരണത്തിന്റെ പരിമിതിയാണ്, ഈ വേഗതയിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കൊത്തുപണിയുടെ മിക്ക വിശദാംശങ്ങളും നഷ്‌ടമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.മിക്ക ചൈനീസ് ലേസർ കൊത്തുപണിക്കാരുടെയും പരമാവധി വേഗത ഈ വേഗതയിലാണ്.സാധാരണയായി 300mm/sec.എന്നാൽ AEON MIRA പോലെയുള്ള ചില വേഗതയേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ,AEON Super NOVA, അവർക്ക് 5G ആക്സിലറേഷൻ വേഗതയിൽ 2000mm/sec പോകാം.ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ഒട്ടും കൊത്തിവെക്കില്ല.ഇത്തരത്തിലുള്ള വേഗതയേറിയ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് RF ലേസർ ട്യൂബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടിവരും.

 മൂന്നാമതായി, RF ലേസർ ട്യൂബിന് DC പവർ ഗ്ലാസ് ട്യൂബിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് ലഭിച്ചു.5 വർഷം പിന്നോട്ട് പോകുക, ഗ്ലാസ് ട്യൂബിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും 2000 മണിക്കൂർ ആയുസ്സ് മാത്രം കണക്കാക്കുന്നു.ഇക്കാലത്ത്, ഒരു ഗ്ലാസ് ട്യൂബിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആയുസ്സ് 10000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.എന്നാൽ ആർഎഫ് ലേസർ ട്യൂബുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ഇപ്പോഴും ചെറുതാണ്.സാധാരണ RF ലേസർ ട്യൂബ് 20000 മണിക്കൂർ കൂടുതൽ നിലനിൽക്കും.അതിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും 20000 മണിക്കൂർ ലഭിക്കാൻ ഗ്യാസ് നിറയ്ക്കാം.

 അവസാനമായി, ആർഎഫ് മെറ്റൽ ലേസറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒതുക്കമുള്ളതും മോടിയുള്ളതും സംയോജിത എയർ കൂളിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമാണ്.ഗതാഗത സമയത്ത് തകർക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.കൂടാതെ മെഷീനായി ഒരു ചില്ലർ ഘടിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

 ഒരു ലേസർ കട്ടറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള നിരവധി RF ലേസർ ട്യൂബുകൾ എനിക്ക് കാണാൻ കഴിയാത്തത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ധാരാളം ആളുകൾ ചോദിക്കും?ഗ്ലാസ് ട്യൂബുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതിന് ജനപ്രിയമാകാൻ കഴിയാത്തത്?ശരി, RF ലേസർ ട്യൂബിന് ഒരു വലിയ പോരായ്മയുണ്ട്.ഉയർന്ന വില.പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പവർ RF ലേസർ ട്യൂബിന്.ഒറ്റ RF ലേസർ ട്യൂബ് ഒരു മുഴുവൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങും!കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ലേസർ മെഷീനിൽ വേഗത്തിൽ മികച്ച കൊത്തുപണിയും ഉയർന്ന പവർ കട്ടിംഗും ലഭിക്കാൻ എന്തെങ്കിലും മാർഗമുണ്ടോ?അവിടെ, നിങ്ങൾക്ക് AEON ലേസറിലേക്ക് പോകാംസൂപ്പർ നോവ.അവർ ഒരു ചെറിയ RF ലേസർ ട്യൂബിലും മെഷീനിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന പവർ DC പവർഡ് ഗ്ലാസ് ട്യൂബിലും നിർമ്മിച്ചു, നിങ്ങൾക്ക് RF ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിവയ്ക്കാനും ഉയർന്ന പവർ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ചെലവ് പൂർണ്ണമായും കുറയ്ക്കുന്നു.നിങ്ങൾ വളരെ മടിയനാണെങ്കിൽ, ഈ മെഷീന്റെ ഒരു ലിങ്ക് ഇതാ:സൂപ്പർ നോവ10,സൂപ്പർ നോവ14,സൂപ്പർ നോവ16.

സൂപ്പർ നോവയിൽ മെറ്റൽ RF & Glass DC
സൂപ്പർ നോവ - 2022 AEON ലേസറിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ

അനുബന്ധ ലേഖനങ്ങൾ:സൂപ്പർ നോവ - 2022 AEON ലേസറിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ

                     ലേസർ കൊത്തുപണിയും കട്ടിംഗ് മെഷീനും വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട 6 ഘടകങ്ങൾ

 

 

 

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-12-2022