ఫర్నిచర్
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఫర్నిచర్ తయారీ పరిశ్రమలో, లేజర్ టెక్నాలజీని కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు, ఇది మంచి ఫలితాలను సాధించింది మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ నాణ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.
ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ టెక్నాలజీతో పనిచేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం. చెక్కే పద్ధతి ఎంబాసింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది, అంటే, చొచ్చుకుపోని ప్రాసెసింగ్. నమూనాలు మరియు వచనం కోసం చెక్కడం. సంబంధిత గ్రాఫిక్స్‌ను రెండు డైమెన్షనల్ సెమీ-ప్రాసెసింగ్ కోసం కంప్యూటర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు చెక్కే లోతు సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్ ప్రధానంగా వెనీర్ కటింగ్ కోసం ఫర్నిచర్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. MDF వెనీర్ ఫర్నిచర్ అనేది ప్రస్తుత హై-ఎండ్ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి, నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ లేదా MDF వెనీర్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ఆధునిక ప్యానెల్ ఫర్నిచర్‌తో సంబంధం లేకుండా అభివృద్ధి ధోరణి. ఇప్పుడు నియో-క్లాసికల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో వివిధ రంగులు మరియు అల్లికల వెనీర్ ఇన్‌లేల ఉపయోగం విస్తృతంగా రూపొందించిన ఫర్నిచర్‌ను ఉత్పత్తి చేసింది, ఇది ఫర్నిచర్ రుచిని మెరుగుపరిచింది మరియు ఫర్నిచర్ యొక్క సాంకేతిక కంటెంట్‌ను కూడా పెంచింది మరియు లాభాలను పెంచింది. స్థలం. గతంలో, వెనీర్‌ను కత్తిరించడం వైర్ రంపంతో మాన్యువల్‌గా సాన్ చేయబడింది, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడలేదు మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది. లేజర్-కట్ వెనీర్ వాడకం సులభం, ఎర్గోనామిక్స్‌ను రెట్టింపు చేయడమే కాకుండా, లేజర్ బీమ్ వ్యాసం 0.1 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు కలపపై కటింగ్ వ్యాసం దాదాపు 0.2 మిమీ మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి కట్టింగ్ నమూనా అసమానమైనది. అప్పుడు జా, పేస్ట్, పాలిషింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన ప్రక్రియ ద్వారా, ఫర్నిచర్ ఉపరితలంపై అందమైన నమూనాను సృష్టించండి.
ఇది "అకార్డియన్ క్యాబినెట్", క్యాబినెట్ యొక్క బయటి పొర అకార్డియన్ లాగా మడవబడుతుంది. లేజర్-కట్ కలప చిప్స్ లైక్రా వంటి ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై మానవీయంగా జతచేయబడతాయి. ఈ రెండు పదార్థాల తెలివిగల కలయిక చెక్క ముక్క యొక్క ఉపరితలాన్ని వస్త్రం లాగా మృదువుగా మరియు సాగేలా చేస్తుంది. అకార్డియన్ లాంటి చర్మం దీర్ఘచతురస్రాకార క్యాబినెట్‌ను చుట్టుముడుతుంది, ఇది ఉపయోగంలో లేనప్పుడు తలుపులా మూసివేయబడుతుంది.